格拉辛硅油纸剥离强度测试原理

智能文字提取功能测试中

GB 8808-88 中华人民共和国国家标准 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 Testmethod for peel force offlexible laminated plastics 1988-02-13发布 1988-07-01实施 中华人民共和国国家标准 软质复合塑料材料剥离试验方法 UDC 678.5/7.076：620.172GB 8808-88 Test method for peel force offlexible laminated plastics 1主题内容 本标准规定了塑料复合在塑料或其他基材(如铝箔、纸、织物等)上的各种软质复合塑料材料剥离力的测定。 2原理 将规定宽度的试样，在一定的速度下，进行T型剥离，测定复合层与基材的平均剥离力。 3试验设备 带有图形记录装置的拉伸试验机，或能满足本试验要求的其他装置。 4试样 4.1试样尺寸 A法 宽度15.0±0.1mm， 长度 200mm。用于复合薄膜等。 B法 宽度30.0±0.2mm，，t长度 150mm。用于人造革、编织复合袋等。 4.22试样制备 将样品宽度方向的两端除去 50 mm， 沿样品宽度方向均匀裁取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。 沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开，可将试样一端约 20 mm 浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发，再进行剥离力的试验。若复合层经过这种处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行。 5状态调节及试验环境 试样应在温度23±21℃、相对湿度45%~55%的环境中放置4h以上，然后在上述环境中进行试验。 6试验速度 A法 300±50mm/min： B法 200±50 mm / min。 7试验步骤 将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轮与上、下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。 图1 试样夹持示意图 1一上夹具；2一下夹具；3一试样剥开部分；4一未剥离试样 8试验结果的表示 根据试验所得曲线形状(参照图2中三种典型曲线)，采取其中相近的一种取值方法。每组试样计算其算术平均值，取两位有效数字，以牛顿(N)为单位。 图2 剥离力典型曲线的取值 虚线示值为该试样的平均值 必要时，按下式计算标准偏差S： 式中：X；——单个测定值； X——一组测定的算术平均值； n——测定值个数。 9试验报告 试验报告应包括下列几部分： a.所测样品的品种、复合工艺； b.状态调节及试验环境； c.试样宽度、试验速度； d.纵、横方向上剥离力的算术平均值； e.如果需要，应给出剥离力的标准偏差及最大、最小值； f. 取样日期、试验日期、试验人员。 ( 附加说明： ) ( 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 ) ( 本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。 ) ( 本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。 ) ( 本标准主要起草人曾新榕、李德英。 ) ( 本标准参照采用联邦德国国家标准 DIN 53357—82《塑料带和薄膜测试——膜层剥离试验》。 ) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会 施中华人民共和国轻工业部准