汽车零部件中制造技术清洁检测方案(金相显微镜)

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徕卡汽车清洁度解决方案 徕卡显微系统 微信号 Leica-Microsystems 功能介绍 徕卡显微系统是全球显微镜与科学仪器的领导者，提供德国徕卡160余年始终如一的高端制造工艺和专业的售前售后服务，为您度身定制显微解决方案。关注我们，最新科学界动向、业内研讨会和产品限时优惠等您徕发现。 简单、精准、高效 用于质量保证的现代化清洁度分析 在汽车整车和零部件行业中，进行清洁度分析已经成为质量保证中越来越关键的一步。徕卡显微系统的清洁度分析专家解决方案可通过直观的软件，提高工作流程生产率，并根据用户说明或ISO 16232或VDA 19等通用标准，生成报告。用户无论是否具备显微镜经验，只需将非反射颗粒和反射颗粒进行区分，即可精准、可重复地测量过滤膜上的颗粒。 徕卡显微系统为清洁度分析提供各种解决方案——选择最符合您需求的解决方案！ 您是否需要通过最简洁的操作，获得高度的自动化程度以及高速度，进行高通量分析？ 您是否需要测量小至5微米颗粒的长、宽、高？ 您是否需要利用仪器进行其他金相检验？ 如果是这样的话，那么搭配徕卡清洁度专家的徕卡DM4000 M LED或徕卡DM6000 M将是您的理想解决方案。电动或光学编码确保精准性和重复性，有利于进行高通量分析。系统的高功率光学元件，可以在全部三维方向上测量颗粒。 您是否需要电动扫描载物台和调焦驱动，但是没有其他编码或电动功能？ 您是否需要测量小至5微米的颗粒？ 您是否需要测量过滤器上颗粒的长、宽、高？ Leica DM2700M与徕卡清洁度专家相结合，能够满足上述要求。利用电动扫描载物台和调焦驱动，测量颗粒的长、宽、高，使用户从中受益。 您是否需要一台小巧、紧凑的设备，用于测量25微米以上的颗粒？ 您是否既有预算限制，又不愿对品质妥协？ 您是否需要一个成像工作站用于成分检测，而不是一台金相显微镜？ Leica DMS300清洁度专家和徕卡DMS1000清洁度专家结构紧凑、节省空间。数字显微镜系统可测量25微米以上颗粒的长度及宽度，并且具有出色的无视差光学元件。徕卡DMS300清洁度专家配有手动变焦功能。徕卡DMS1000清洁度专家具有编码变焦功能，通过软件可随时读取变焦倍率，确保精度。 Ernst Leitz 于1907年发表了“与用户合作，使用户受益”的声明，描述了徕卡显微系统与最终用户的通力协作以及不断创新的驱动力。我们已经开发了五个品牌价值来实现这一传统：Pioneering 、High-endQuality、Team Spirit、Dedicationto Science 和 Continuous Improvement 。对我们来说，实现这些价值就意味着：Living up to Life 。 工业部门 徕卡公司工业部门的核心工作是支持客户寻求高品质的最终结果。徕卡公司提供最佳、最具创新性的成像系统，满足他们在日常工作以及在工业研究应用中的观察、测量和分析微观结构的需要，满足材料科学和质量控制、法医学科学调查和教育应用的需要。 高效清洁度分析的关键因素 徕卡显微系统 微信号 Leica-Microsystems 功能介绍 徕卡显微系统是全球显微镜与科学仪器的领导者，提供德国徕卡160余年始终如一的高端制造工艺和专业的售前售后服务，为您度身定制显微解决方案。关注我们，最新科学界动向、业内研讨会和产品限时优惠等您徕发现。 在汽车行业中，即使单个零件上的最小元件都可能引起故障。汽油、润滑剂以及尿素过滤系统都是极其易损的。因此，零件的清洁度在现代化制造过程中已成为最关键的品质特性，尤其是当装配不同供应商提供的零部件时。 高效清洁度分析已经在供应商的工厂中展开。那么什么是高效粒子分析中最关键的因素？什么有利于质量控制人员的工作流程？工艺环境对分析系统提出了哪些挑战？ 主题：质量保证 标记为清洁度分析 粒子测量 质量保证 质量控制 汽车业 Contents 主要内容 分析的前提条件：就产品规格达成一致 零件清洁度分析的权威法规：VDA19和ISO16232 测量参数的精确选择 适合每个用户组的分析系统 分析的前提条件：就产品规格达成一致 “对于高效粒子分析的基本要求是汽车制造商及其供应商之间开放式的沟通”徕卡显微系统有限公司销售行业应用部的部长NicolEcke博士说，“清洁度和测量协议规范之间的沟通常常被忽略。” 首先，供应商必须确切知道如何清洁零部件，它们是否可以单独清洁，或共同清洁。用户和供应商必须就供应商的测量参数（长、宽、高）、分类参数、供应商是否必须区分纤维和颗粒，以及如何区分等问题达成一致。 关于粒子尺寸，各方必须就测量的最小尺寸达成一致。目标是为用户定制满足特殊要求的分析系统。各方还应讨论如何记录结果：颗粒是否需要重新定位和再次计算？颗粒是否可以被删除和编辑？测量协议、图像和图表是否需要存档？ 徕卡清洁度专家NicolEcke说：“用户和供应商在挑选适合的系统进行高效颗粒分析之前，必须在这些关键问题上达成一致”。包括显微镜、数码相机和分析软件在内的一整套解决方案，可提供用户定义的配置和分类选项，并存储任意数量的测量协议。 零件清洁度分析的权威法规：VDA19和ISO16232 测量规范的指南由VDA、19卷和ISO16232提出。依据这些规范中提出的颗粒检验标准，可得到能再现的、可靠的、可比较的结果。即使一些大公司通常为自己的产品及用户执行企业标准，但这些企业标准也都是以上述标准为基础的。 “事实上，已经出现了标准没有完全涵盖产品规格的情况”，NicolEcke解释道，“徕卡显微系统有限公司正带头修订VDA19标准的现行版本，尤其是关于软件配置方面。毕竟我们已经拥有15年以上的市场成功经验。”新版VDA19将在自定义的测量范围内，简化分析和分析系统的可比性。因此，新版本将含有一个所谓的“菜单”，例如设置图像亮度和测量阈值，以确保得到可比较的结果。 测量参数的精确选择 零件清洁度的决定性分析取决于是否选择了合适的测量参数。在过去，最大粒子长度通常作为潜在损害的衡量值。然而，对于喷嘴等零件，颗粒在压力下会自动对准，最大的颗粒长度无法确切地表示潜在损害。颗粒宽度（例如费雷特宽度）是更加准确的测量参数。对于弯曲的颗粒来说，另一方面，由于颗粒的费雷特宽度会产生过高的值，因此最好测量颗粒的内圆直径。这对于颗粒高度也同样适用，颗粒高度对于涡轮增压器或液压缸等移动零件来说是强制性测量标准。由高功率物镜的低景深，确定颗粒的高度。NicolEcke认为：“根据产品和功能，选择合适的测量参数，可以提高潜在损害评估的准确性。” 适合每个用户组的分析系统 在许多公司中，零件的清洁度分析都是由毫无显微镜经验的人员进行测量和分析的。这对于显微镜系统自动引导操作人员通过常规分析得到无故障的结果格外重要。如果在这种分析系统中选择了测量协议，那么操作员只需检查焦点位置。通过系统调节亮度、阈值和对比技术，自动扫描和评估滤光器。使用这种显微镜，如果有一个以上操作员的话，则系统应存储多个用户设置，并根据要求重现。如果要分析的颗粒大于30-50μm，高样品通量是一个重要的考虑因素，那么带徕卡DMS1000显微镜的分析系统将是正确的选择。低放大倍率可快速浏览滤光器，并提供合适的分辨率。小至5μm的微小颗粒需要较高的光学分辨率标准——这种颗粒的兼容测量只能通过带有固定光学元件的材料显微镜进行。从未来的可用性（测量极小颗粒，测量z高度）及多功能性（例如在金相学中可用作材料显微镜）方面考虑，该系统是一个稳健的投资项目。 汽车零部件制造中的技术清洁度 徕卡显微系统 微信号 Leica-Microsystems 功能介绍 徕卡显微系统是全球显微镜与科学仪器的领导者，提供德国徕卡160余年始终如一的高端制造工艺和专业的售前售后服务，为您度身定制显微解决方案。关注我们，最新科学界动向、业内研讨会和产品限时优惠等您徕发现。 实际应用中的残留污垢分析 Authors: Anja Schué, Dipl. oec.-troph.1 Michael Härtel, Dr.2 Institutes:1Leica Microsystems2Continental Automotive GmbH 1徕卡显微系统有限公司，2大陆汽车有限公司 为何残留污垢分析如此重要？ 因为我们深知清洁度是影响可靠性和使用寿命的关键因素，因此从零部件到装配组，我们全面、彻底地检查所有零件的残留颗粒。多次反复清洗和清洁零部件，除去残留颗粒。例如使用喷枪等工具，清洁孔洞内部，或者在洗涤过程中使用高压。清洗后，我们再通过显微镜分析的方法，根据颗粒的尺寸和分布进行检查。检查结果对于验证我们高品质的标准很重要，有些标准比政府法规更加严格。它们还有助于我们查明污染的起因和来源。 附着在零件上的残留颗粒会产生什么影响？ 我们的零件具有窄公差、高精度拟合以及小型微观开口。喷油器、泵和控制单元中微小的颗粒残留，都会引起故障，造成严重的后果，甚至是整个燃油喷射系统的故障。我们的喷射器通过难以想象的微小通孔，将燃料喷射到发动机中。众所周知，等于或大于这些位置的特定尺寸的颗粒就会出现问题。对于喷射器的控制系统更是如此——反之，不同压力的相互作用可通过微小的内孔控制。如果一个削屑卡在孔中，那么整个燃油喷射系统的功能就会受损。 光学显微镜颗粒分析能否满足您的要求？ 光学检验是常规检验的首选方法。它不仅能迅速提供可靠的结果，而且节省成本。对于零件是否“临床上”干净，我们并不感兴趣。我们必须关注的问题是是否存在颗粒，颗粒有多大，是否会引起故障。根据颗粒的尺寸进行分类，将颗粒分配到功能相关的类别中。根据所属类别，进行相应的应用，从而得出制造工艺的结果。一般来说，极小的颗粒并不是最关键的。我们之所以记录它们，是为了提早发现制造过程中的任何变化。在特殊情况下，我们会使用昂贵、耗时的扫描电子显微镜检验——例如，如果要检验颗粒的确切成分的话。 您检查零件的清洁度的频率？ 根据检查计划，我们定期检查零件以及装配组。我们研究组装完成的喷射器以及零部件。检验频率本身也受到实验值的影响。如果一个零件的实验值突然升高，那么我们就会增加检验频率，同时执行校正措施。 您对分析系统作何评价？ 我们对于徕卡清洁度分析解决方案非常满意，尤其是它无需加以解释说明的操作过程。徕卡显微系统有限公司持续研发软件和系统集成，方便用户使用。不同密码保护的用户级别——用户、管理员和服务人员——使系统在日常使用过程中高度安全。我们期待将来能有一整套颗粒计数和分类的自动解决方案，以提高单位时间内检验零件的数量，实现实时、在线检查。然而，目前看来，我没有看到任何可以低成本地实现这些想法的方式。 Leica Microsystems Ernst Leitz 于1907年发表了“与用户合作，使用户受益”的声明，描述了徕卡显微系统与最终用户的通力协作以及不断创新的驱动力。我们已经开发了五个品牌价值来实现这一传统：Pioneering 、High-endQuality、Team Spirit、Dedicationto Science 和 Continuous Improvement 。对我们来说，实现这些价值就意味着：Living up to Life 。 工业部门 徕卡公司工业部门的核心工作是支持客户寻求高品质的最终结果。徕卡公司提供最佳、最具创新性的成像系统，满足他们在日常工作以及在工业研究应用中的观察、测量和分析微观结构的需要，满足材料科学和质量控制、法医学科学调查和教育应用的需要。 徕卡汽车清洁度解决方案 简单、精准、高效用于质量保证的现代化清洁度分析在汽车整车和零部件行业中，进行清洁度分析已经成为质量保证中越来越关键的一步。徕卡显微系统的清洁度分析专家解决方案可通过直观的软件，提高工作流程生产率，并根据用户说明或ISO 16232或VDA 19等通用标准，生成报告。用户无论是否具备显微镜经验，只需将非反射颗粒和反射颗粒进行区分，即可精准、可重复地测量过滤膜上的颗粒。徕卡显微系统为清洁度分析提供各种解决方案——选择最符合您需求的解决方案！l您是否需要通过最简洁的操作，获得高度的自动化程度以及高速度，进行高通量分析？l您是否需要测量小至5微米颗粒的长、宽、高？l您是否需要利用仪器进行其他金相检验？如果是这样的话，那么搭配徕卡清洁度专家的徕卡DM4000 M LED或徕卡DM6000 M将是您的理想解决方案。电动或光学编码确保精准性和重复性，有利于进行高通量分析。系统的高功率光学元件，可以在全部三维方向上测量颗粒。l 您是否需要电动扫描载物台和调焦驱动，但是没有其他编码或电动功能？l 您是否需要测量小至5微米的颗粒？l 您是否需要测量过滤器上颗粒的长、宽、高？Leica DM2700M与徕卡清洁度专家相结合，能够满足上述要求。利用电动扫描载物台和调焦驱动，测量颗粒的长、宽、高，使用户从中受益。l 您是否需要一台小巧、紧凑的设备，用于测量25微米以上的颗粒？l 您是否既有预算限制，又不愿对品质妥协？l 您是否需要一个成像工作站用于成分检测，而不是一台金相显微镜？Leica DMS300清洁度专家和徕卡DMS1000清洁度专家结构紧凑、节省空间。数字显微镜系统可测量25微米以上颗粒的长度及宽度，并且具有出色的无视差光学元件。徕卡DMS300清洁度专家配有手动变焦功能。徕卡DMS1000清洁度专家具有编码变焦功能，通过软件可随时读取变焦倍率，确保精度。Ernst Leitz 于1907年发表了“与用户合作，使用户受益”的声明，描述了徕卡显微系统与最终用户的通力协作以及不断创新的驱动力。我们已经开发了五个品牌价值来实现这一传统：Pioneering 、High-endQuality、Team Spirit、Dedicationto Science 和 Continuous Improvement 。对我们来说，实现这些价值就意味着：Living up to Life 。工业部门徕卡公司工业部门的核心工作是支持客户寻求高品质的最终结果。徕卡公司提供最佳、最具创新性的成像系统，满足他们在日常工作以及在工业研究应用中的观察、测量和分析微观结构的需要，满足材料科学和质量控制、法医学科学调查和教育应用的需要。