塑料中高分子材料检测方案

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如何测定热塑性塑料的塑化性能-测试原理 塑料的塑化性能一般可用转矩流变仪进行测定，通过塑化性能的测定可了解塑料塑化性能与成型加工性的关系，并可根据其塑化性能拟定成型加工工艺。 测试原理 塑料的成型过程，如塑料的压制、压延、挤出、注射等工艺，都是利用其熔体的塑化特性进行的。熔体受力作用，不但表现为流动和变形，而且这种流动和变形行为强烈地依赖于材料的结构和外界条件，塑料的这种性质成为流变行为（即流变性）。测定塑料熔体流变性质，根据施力方式不同，有多种类型的仪器，转矩流变仪是其中一种。它由计算机控制系统、混合装置（挤出机、混合器）等组。测量时，测试物料放入混合装置中，动力系统对混合装置外部进行加热并驱使混合装置的混合元件（螺杆、转子）转动，计算机按照测试条件给予给定值，保证转矩流变仪在实验操控条件下工作。物料受混合元件的的混炼、剪切作用以及摩擦热、外部加热作用，发生一系列的物理、化学变化。在不同的变化状态下，测试出物料对转动元件产生的阻力转矩、物料热量、压力等参数。计算机再将物料的时间、转矩、熔体温度、熔体压力、转速、流速等测量数据进行处理，得出图、表形式的实验结果。 利用转矩不同的转子结构、螺杆数、螺杆结构、挤出模具以及辅机，可以测量塑料在凝胶、熔融、交联、固化、发泡、分解等作用状态下的转矩-温度-时间曲线，表观粘度-剪切应力（或剪切速率）曲线，了解成型加工过程中的流变行为及其规律。还可以对不同塑料的挤出成型过程进行研究，探索原材料与成型工艺、设备间的影响关系。 总之，测量塑料熔体的塑化曲线，对于成型工艺的合理选择，正确操作，优化控制，获得优质、高效、低耗的制品以及为制造成型工艺装备提供必要的设计参数等，都有非常重要的意义。 如何测定热塑性塑料的塑化性能-测试原理   塑料的塑化性能一般可用转矩流变仪进行测定，通过塑化性能的测定可了解塑料塑化性能与成型加工性的关系，并可根据其塑化性能拟定成型加工工艺。测试原理  塑料的成型过程，如塑料的压制、压延、挤出、注射等工艺，都是利用其熔体的塑化特性进行的。熔体受力作用，不但表现为流动和变形，而且这种流动和变形行为强烈地依赖于材料的结构和外界条件，塑料的这种性质成为流变行为（即流变性）。测定塑料熔体流变性质，根据施力方式不同，有多种类型的仪器，转矩流变仪是其中一种。它由计算机控制系统、混合装置（挤出机、混合器）等组。测量时，测试物料放入混合装置中，动力系统对混合装置外部进行加热并驱使混合装置的混合元件（螺杆、转子）转动，计算机按照测试条件给予给定值，保证转矩流变仪在实验操控条件下工作。物料受混合元件的的混炼、剪切作用以及摩擦热、外部加热作用，发生一系列的物理、化学变化。在不同的变化状态下，测试出物料对转动元件产生的阻力转矩、物料热量、压力等参数。计算机再将物料的时间、转矩、熔体温度、熔体压力、转速、流速等测量数据进行处理，得出图、表形式的实验结果。利用转矩不同的转子结构、螺杆数、螺杆结构、挤出模具以及辅机，可以测量塑料在凝胶、熔融、交联、固化、发泡、分解等作用状态下的转矩-温度-时间曲线，表观粘度-剪切应力（或剪切速率）曲线，了解成型加工过程中的流变行为及其规律。还可以对不同塑料的挤出成型过程进行研究，探索原材料与成型工艺、设备间的影响关系。总之，测量塑料熔体的塑化曲线，对于成型工艺的合理选择，正确操作，优化控制，获得优质、高效、低耗的制品以及为制造成型工艺装备提供必要的设计参数等，都有非常重要的意义。