淋雨试验箱的目的及试验的步骤

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淋雨试验箱的目的及试验的步骤 淋雨试验目的：在于确定下列与淋雨、水喷淋和滴水有关的环境影响a)防止水渗入装备的保护罩、壳体和密封垫圈的有效性;b)装备暴露于水中时以及暴露之后满足其性能要求的能力;c)由于淋雨造成装备的任何物理损坏;d)任何除水装置的有效性;e)检验装备包装的有效性。 主要应用淋雨试验适用于评价在贮存、运输/工作期间可能暴露于淋雨、水喷淋或滴水下的装备:a)若装备安装状态相同，则通常要考虑用更严酷的浸渍(泄漏)试验来确定水能否渗入装备。若装备以前已通过了浸渍试验而安装状态没有变化，则该装备通常不需要经受淋雨试验。但也存在浸溃试验时由于存在压差而看不到淋雨试验时所显示的问题。b)若装备有可能放在有大量积水的表面上，选用浸渍试验也许更合适。在多数情况下，若认为它们在寿命期剖面内是合适的，则两种试验都应进行。 试验的步骤1、降雨和吹雨a)如水和试件间的温差小于 10°C，可加热试件使之高于雨水温度，或降低水温。每个暴露试验周期开始时，使试件的温度稳定在高于水温10°C土2°C的温度上。试验开始前，将试件恢复到正常工作状态。b)当试件在试验装置内并处在其正常工作状态时，按技术文件的规定调节降雨强度。c)按技术文件规定 的风速开始通风并保持至少30min。d)若试验 期间要求进行检查，可在30min淋雨的最后10min内进行。e)转动试件,使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面,都能暴露在降雨和吹雨中。f)重复 a)~e)直到试件所有表面均已经受试验。g)如有可能， 在试验箱内进行试件外观质量检查;否则将试件从试验箱中取出进行外观检查。若水已渗入试件内部，试件工作前必须做出判断。为防止安全事故，有必要排空试件内部的渗水，并测量排出的水量。h)测量并记录试件防护区内发现的游离水。i) 如有要求，使试件工作，以判断是否符合技术文件的要求，并记录结果。淋雨试验箱的目的及试验的步骤 淋雨试验目的：在于确定下列与淋雨、水喷淋和滴水有关的环境影响 a)防止水渗入装备的保护罩、壳体和密封垫圈的有效性； b)装备暴露于水中时以及暴露之后满足其性能要求的能力； c)由于淋雨造成装备的任何物理损坏； d)任何除水装置的有效性； e)检验装备包装的有效性。 主要应用 淋雨试验适用于评价在贮存、运输/工作期间可能暴露于淋雨、水喷淋或滴水下的装备： a)若装备安装状态相同，则通常要考虑用更严酷的浸渍(泄漏)试验来确定水能否渗入装备。若装 备以前已通过了浸渍试验而安装状态没有变化，则该装备通常不需要经受淋雨试验。但也存在 浸溃试验时由于存在压差而看不到淋雨试验时所显示的问题。b)若装备有可能放在有大量积水的表面上，选用浸渍试验也许更合适。在多数情况下，若认为它 们在寿命期剖面内是合适的，则两种试验都应进行。 试验的步骤 1、降雨和吹雨 a)如水和试件间的温差小于10℃，可加热试件使之高于雨水温度，或降低水温。每个暴露试验 周期开始时，使试件的温度稳定在高于水温10℃土2℃的温度上。试验开始前，将试件恢复到 正常工作状态。 b)当试件在试验装置内并处在其正常工作状态时，按技术文件的规定调节降雨强度。 c)按技术文件规定的风速开始通风并保持至少 30min。 d)若试验期间要求进行检查，可在 30min 淋雨的最后 10min 内进行。 e)转动试件，使其在试验周期内可能会暴露在吹雨中的任何其他表面，都能暴露在降雨和吹雨中。 f)重复 a)~e)直到试件所有表面均已经受试验。 g)如有可能， 在试验箱内进行试件外观质 量 检查；否则将试件从试验箱中取出进行外观检查。若 水已渗入试件内部，试件工作前必须做出判断。为防止安全事故，有必要排空试件内部的渗 水，并测量排出的水量。 h)测量并记录试件防护区内发现的游离水。 i)如有要求，使试件工作，以判断是否符合技术文件的要求，并记录结果。 2、强化 步骤如下： a)将试件按正常工作状态放入试验箱中，关闭所有门、窗、入口、通风孔等。 b)按技术文件的要求规定定位喷嘴。 c)用水喷淋试件的所有暴露表面，每面至少40min。 d)每个 40min 的喷淋周期后，检查试件内部是否有游离水的迹象。估计进水量和可能的进水点，并 记录。e)按技术文件的规定对试件进行工作检查，并记录检查结果。 3、滴水 步骤如下： a)将试件按正常工作状态放入试验箱内，并接好所有的连接件和装配件，确保试件和水的温度不小于10℃，必要时可升 高试件温度也可降低水温，以达到4.3.7规定的温差。 b)使试件工作，并使其以均匀速率承受规定 高 度不小于 1m 的降雨 15min。该高度是从试件的正 面上部测量的，试验期间所有试验装置应能保证试件，所有上表面同时受到水滴的作用。带有玻璃罩仪表的试件应倾 斜45°角，刻度朝上。 c)15min 暴露结束后，从试验箱中取出试件，并卸下足够的面板或盖板，以便检查内部渗水情况。 d)目视检查试件的渗水迹象。 e) 对试件内的任何游离水进行测量，并记录结果。 f)按技术文件中的规定对试件进行工作检查，并 记录结果。