ICP-OES在开发PPR管材专用料中的应用
郭换如
中国石化扬子石油化工有限公司研究院
摘 要:PPR管材因其自身的特点,广泛应用于各类建筑物的冷热水系统。但PPR专用料的生产难度非常大,工艺控制要求苛刻。本文介绍了通过应用ICP-OES测定反应器中PPR粉料金属含量来判断各反应器的停留时间、聚合量,从而调节PPR的无规度比值,提升PPR产品质量的方法。本测试方法包括样品的预处理、元素最佳分析线的制定、样品中元素的测定等。讨论了共存元素、酸度对测试结果的影响,对方法的准确度、检出限、精密度进行了分析,方法能够准确、快速地测定过程产品中金属元素的含量,为PPR开发中工艺控制提供强有力的数据支撑。表-1 各元素最佳分析线
Fe | Ca | Mg | Al | Ti |
238.204 | 317.933 | 285.213 | 396.153 | 334.940 |
表-2 加标回收结果
元素名称 | 样品含量ug/g | 标样加入量ug/ml | 实际测定值ug/g | 加标回收率% | RSD% |
Fe | 0.514 | 2 | 2.512 | 99.9 | 0.12 |
Ca | 12.0 | 2 | 14.1 | 102 | 0.89 |
Mg | 8.48 | 2 | 10.51 | 100 | 0.43 |
Al | 13.8 | 2 | 16.0 | 101 | 0.45 |
Ti | 3.36 | 2 | 5.28 | 98.5 | 0.52 |
表-3 各元素的检出限DL
元素名称 | Fe | Ca | Mg | Al | Ti |
检出限ug/L | 0.004 | 0.009 | 1.87 | 2.03 | 0.918 |
表-4 方法精密度结果(ug/g)
序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 平均值 | 相对标准偏差 |
Fe | 0.514 | 0.518 | 0.510 | 0.517 | 0.521 | 0.516 | 0.50% |
Ca | 12.0 | 12.3 | 11.7 | 11.5 | 12.6 | 12.0 | 2.50% |
Mg | 8.48 | 8.54 | 8.37 | 8.28 | 8.60 | 8.45 | 1.23% |
Al | 13.8 | 14.0 | 14.4 | 13.5 | 14.3 | 14.0 | 2.00% |
Ti | 3.36 | 3.38 | 3.24 | 3.33 | 3.42 | 3.34 | 1.50% |