5.14 烘炉、煮炉和严密性试验

　　锅炉本体及其附属装置全部安装完毕，炉排冷态试运转连续不小于8h正常,附属设备试运转合格，经检查符合烘炉试汽的条件，即可按烘炉、煮炉和严密性试验的要求开始进行工作。

5.14.1 烘炉

　　新锅炉进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能够缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂。

a．关闭排污阀、主汽阀和水位表的泄水阀系统，打开上水系统的阀门，开启一只安全阀，起动水泵向锅炉内进软水至正常水位，加水后应关闭已开启的一只安全阀；

b．开启点火门，在炉排前端用木柴(严禁用带铁钉的木板)油棉纱头或其他引燃物引火燃烧；

c．火焰应在炉膛中央,燃烧应均匀，不应时断时续,先用木柴烘炉，时间一般不少于12h。在此时间内，打开烟气调节门，采用自然通风，如锅炉内压力升高到一个大气压以上，应即将安全阀门打开放汽，如水位下降应即进水；

d. 为防止链条炉排在烘炉过程中烧坏炉排，应定期转动。

e. 在木柴烘炉12h之后，可接着加煤燃烧，此时应关小烟气调节门和鼓风调节门，间断地开动引风机进行机械通风。

f. 烘炉时，烟气温度第一天不宜超过50℃，烘炉后期烟温不应高于160℃，(烟温测试点为锅炉本体烟气出口处)，最高温度范围内持续时间不应少于24h。

g．烘炉时间应根据锅炉本身潮湿程度和炉墙结构来决定，一般整体安装的锅炉，宜为2～4天。当炉墙特别潮湿时，应适当减慢升温速度，延长烘炉时间。

h．烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图，整装锅炉烘炉期的温升曲线图(见附录A)。

5.14.2 煮炉

煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂质和油垢。

a.加药时，炉水应在低水位，炉内无压力：

b．先将药品溶化成溶液,打开安全阀管座，采用临时加药泵将药液通过软管送入锅筒内。熔化药液及加药时都应注意安全。操作人员需使用胶鞋、胶手套和防护眼镜进行工作；

　　煮炉时的加药配方应符合设备技术文件的规定 ,当无规定时可按表4规定。




注：①药品按100%的纯度计算；

②无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍；

③单独使用碳酸钠煮炉时，其数量为每立方米水中加 6kg的碳酸钠。

d．煮炉时间一般为2～3天左右。在煮炉的第一天应使蒸气压力保持在锅炉工作压力的15～30％之间，第二天升压到锅烘工作压力的50％；煮炉的最后一天宜使压力保持在额定工作压力的75％左右。

e.煮炉结束后放掉炉水,清除锅筒和集箱内的沉积物，用清水冲洗锅炉的内部，将污水从排污阀排出；

f．经煮炉后锅筒和集箱内部应无锈斑、油垢和附着焊渣。

5.14.3 严密性试验

a.煮炉合格后，应封闭人孔和手孔，关闭排污阀,将已处理的软化水通过省煤器缓缓注入锅筒内，当锅筒内水位升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待水位稳定后,观察水位有否降低；

b.打开点火门，在炉排前端放好木柴并点燃。开大引风机的调节阀，使木柴引燃后,手工加煤并开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛，可关闭点火门向煤斗加煤，间断开动炉排，观察燃烧情况，进行适当的拨火，使煤能连续燃烧。煤连续燃烧后调整鼓风量和引风量，使煤正常燃烧；

c．升火时炉膛温度不宜升得太快、避免锅炉受热不均产生较大热应力，影响锅炉寿命。—般情况，从升火至锅炉工作压力应不小于 3h～4h；

d．升火以后应注意水位的变化。炉水受热后水位会上升，当超过最高水位时，应及时排污使水位正常；

e.当锅炉有压力时，可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。当压力升至(0.1～0.3)MPa时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固，无问题后升至工作压力。在工作压力下应进行严密性检查，人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密，当严密性试验合格后，才可对安全阀进行调整和校验。

f．调整和校验安全阀按表5规定：




注：表 5值参照“蒸汽锅炉安全技术监察规程”(1996)第143条。

g.安全阀的调整方法(弹簧安全阀)

　　拆去开口销，除去顶盖，用板手松开六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，使安全阀达到排汽压力的要求。调整后拧紧锁紧螺母，将其余零件装妥，再连续跳安全阀二次，确认正确灵敏后，加锁或铅封。调整时、观察压力表的人员和调整人员必须密切配合好，调整后的安全阀应无漏汽和冲击现象；安全阀调整结束后应将开启压力与调整人员记入测量记录。当装两只安全阀时，应先校验排汽压力较高的一只。将排汽压力低的安全阀暂调到比排汽压力高的一只还高一些．待较高的一只安全阀调试完毕后，再将较低压力的安全阀调试。

h.安全阀调整后，整体出厂的锅炉应连续运转4h～24h，运行正常好合格。

6 安全技术措施

6.1 锅炉本体水平拖运时所设置的锚点应牢固。起重机具必须经检查合格方能使用。

6.2 施工中用的各种油类、油漆、松香水和电石等易燃材料应放人专用房间，以防发生事故。

6.3 烟囱吊装时，应有吊装方案。

6.4 风机和水泵在搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊环身上，应捆扎在合适的部位上。

6.5 吊装区或拖运设备区域，严禁非操作人员进入工作场地。

6.6 在施工中随时将无用的东西清理，堆放妥当，防止绊倒伤人。

6.7 在高凳上作业时，高凳应放妥，下部要有防滑措施或绑扎固定。

6.8 进入半封闭孔洞内工作时，孔外应有人联系、监视。

6.9 锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体，以免引爆。

6.10 施工中应严格遵守公司和局颁发的安全生产操作规程和安全生产制度。

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