（十六）包装间
1 内、外包装间的温度应控制在不影响产品质量的适宜的温度。
2 内包装间应有空气杀菌设施；有给排水设施，可保证冲刷四壁及地面。
3 内、外包装间应有包装材料进口、成品出口等通道，并设置可限制非包装间人员进出的设施，防止非清洁区人员或其他无关人员出入包装间。
（十七）仓库
1 应按原料、配料、半成品及成品等的不同，设置相应储存场所。需要低温保存的产品应设有冷藏库。
2 仓库的构造应防止污染，且应以坚固的材料构筑，其大小应足够供作业的顺畅进行，并易于清洁，应有防止有害生物侵入的设施和措施。
3 原材料库和成品库应分别设置；同一仓库储存性质不同物品时，应适当区隔。
4 冷藏库应装设温度显示装置，必要时应记录温度；并安装自动温度记录仪仪器需按规定校准。

（十八）洗手间（厕所）
1 洗手间的数量应足够供所有人员使用。
2 洗手间应采用冲水式，并采不透水、易清洗、不积垢的材料构筑。
3 洗手间内的洗手设施，设在出口处附近，应是非手动开关，并有消毒设施。
4 车间内的洗手间门，应不正对加工车间入口，并备有入厕用的拖鞋。
5 洗手间应排气良好并有适当的照明，有必要的防有害生物的措施。
九、生产加工设备的要求
（一）设计
1 所有生产加工设备的设计和构造应能防止危害产品的安全卫生，易于清洗消毒，并容易检查。应有可避免润滑油、金属碎屑、污水或其它可能引起污染的物质混入产品的防护措施。
2 加工台等产品接触面应平滑、无凹陷、无锈蚀或裂缝，防止产品碎屑、污垢及有机物的聚积，使微生物的滋生减至最低程度。
3 厂房内不与产品接触的设备与用具，应易于清洁和保持清洁状态。

（二）材质
所有用于产品加工及可能接触产品的设备与工器具，应用不产生毒素、无臭味或异味、非吸收性、耐腐蚀、不易锈蚀且可承受重复清洗和消毒的材料制造。
（三）生产加工设备
1 用于测定、控制或记录的测量器或记录仪，应是有效且须准确，并经定期校正或检定。
2 企业可视需要配置下列设备：
秤量设备、原料洗涤机、切菜机、腌渍槽(或桶、缸，应设在室内并有遮盖设施)、熬制设备、输送设备、清洗设备、包装设备和金属探测仪等。
（四）检验检测仪器
1 企业应配备可满足原材料验收、产品检验检测需要的检验检测设备。企业也可委托具有规定资质的社会检验检测机构进行产品检验检测。
2 为了加强生产加工过程的安全卫生管理，企业应配置下列仪器：农残速测仪、余氯测定器、pH值测定计、分析天秤、水银温度计等。依据品质管理的需要，可配置糖度计、盐度计、虫体测定设施等。
3 检验检测仪器应保持良好状态。重要的检验检测仪器应制定操作、保养及校准制度，并定期检定。

十、原料、配料的卫生要求
（一）原料(白菜、萝卜、韭菜等)应来自经出入境检验检疫机构备案的种植基地，并具备农药或重金属元素检测合格证明。上述蔬菜获得绿色食品认证或有机食品(农产品)认证的，也可作为泡菜的原料。
每批原料须经企业品管部门验收合格，方可使用。必要时应对原料进行寄生虫(或卵)等的生物检验检测。
（二）企业应建立完善的农药残留监控体系，确保原料符合国家和进口国(地区)的有关安全卫生要求。
（三）配料和食品添加物应当符合国家有关卫生规定，有生产厂家的检验合格证。严禁使用国家和进口国(地区)禁止使用的配料和食品添加物；配料和食品添加物中药物、重金属、添加剂等的残留量，也应符合国家和进口国(地区)的标准。
（四）食品添加物应专柜贮放并明显标示，由专人负责管理。
（五）包装材料应有供货商或生产厂家提供的检验合格证。
（六）加工用水(冰)应当符合国家《生活饮用水卫生标准》或者其他必要的标准。每年对水质的公共卫生防疫卫生检测不少于两次，每周进行一次微生物检测，每天进行一次余氯检测。
（七）建立对原材料供货商、生产厂家的产品质量评鉴和追溯制度。企业应制定原材料的品质规格．、验收标准、抽样检验计划及检验检测方法，开展相关验收、检验检测活动。

十一、生产加工的卫生要求
（一）企业应制定生产作业指导书，并有效执行。
生产作业指导书应针对生产加工过程中重要的安全卫生控制点，制定检验检测项目、检验检测标准、抽样及检验检测方法等
（二）厂区的环境卫生应当定时维护，并保持良好。
（三）厂房和生产设备设施应定期清扫、清洁消毒。班前班后应进行全面的卫生清洁。
（四）严格控制产品的物理条件(如时间、温度、pH等)及加工过程(如控水、冷藏等)，确保不致因机械故障、时间延滞、温度变化等因素导致产品腐败或污染。
（五）清洗、腌渍、抹料等工序，应能确保洗涤效果，有效防止外来杂物混入，或有害生物侵入。
（六）合格品与不合格品应分别贮放，并作明显标示。
（七）检验检测仪器及金属探测仪，应定期校准、检定。
（八）有封口、杀菌工序的，应参照罐头杀菌工艺要求实施。

十二、储存与运输的要求
（一）储存的卫生要求
1 储存方式及环境应使产品的安全卫生质量要求得到保障，应避免日光直射、雨淋，不必要的温度或湿度，避免撞击产品导致包装受损。
2 需要冷藏储存的产品，应及时储存在符合品质温度要求的冷藏库。如需低温运输的，应有低温运输设备。
3 仓库应保持整洁，储存的物品应当使用托盘，不得直接放置地面。
4 储存中的产品应定期查看，如有异常，应及早处理。
（二）成品入出库的卫生管理
成品出入库应经检验检测合格后，方可入库和出库。不合格的产品应当单独放置并及时处理，不得与合格品同库存放。
（三）储存及运输记录
企业应有储存记录，出厂应有出货记录，记录内容包括批号、出货时间、地点、对象、数量等。
十三、有害物品的管理
（一）企业应当设立有毒有害物品管理制度。企业应确保厂区、车间和检测实验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等物品得到有效控制，避免对产品、产品接触表面和包装材料造成污染。
（二）洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等物品，应实行专用储存库(柜)存放，标示清楚，并有专人管理。建立有毒有害物品清单和使用记录。
（三）杀虫剂及相关化学药品的使用，应当符合国家或相关主管部门的规定，严禁违规使用国家或相关主管部门明令禁止的杀虫剂及相关化学药品。

十四、检验检测要求
（一）企业应结合原材料验收和产品检验检测的需要，配备栩关的微生物、农残检验检测方法标准等资料。，开展检验检测。没有条件的，应委托具备资质的社会检验检测机构进行检验检测。
（二）企业应建立检验检测档案，妥善保管原材料验收和半成品、成品检验检测等检验检测报告。
（三）对检验不合格的原料、半成品、成品，应及时采取措施，防止不合格品进入下一个工序和出厂，及时采取扣留等必要措施。
（四）成品出厂前必须按生产批次进行检验检测，出具检验检测报告，合格的方可出厂。检验检测报告应按规定的程序签发及保存。
（五）使用社会检验检测机构承担产品检验检测的，企业应审查被委托单位是否具备“计量认证(审查认可／验收)”证书或“实验室国家认可”证书，并与被委托单位签定书面委托合同，明确双方的责任和义务。

十五、保证卫生质量管理体系有效运行的要求
（一）制定对原料、配料、食品添加物、包装材料、成品的验收、生产加工、储存及运输全过程的卫生控制程序，并有效执行。
（二）建立并执行生产加工的卫生标准操作程序，并做好记录。
（三）对直接影响产品的安全卫生的关键工序，应制定明确的操作规程，并得到有效的监控，必须有日常工作记录。
（四）制定和执行不合格品的控制制度，包括不合格品的标识、记录、评价、隔离、处理和可追溯性等内容。
（五）制定和执行加工设备设施的维护程序，保证加工设备设施满足生产加工的卫生要求。
（六）制定和实施员工培训计划并做好培训记录，保证不同岗位的人员熟练完成本职工作。
（七）建立客户投诉处理制度。按照国家有关规定，制定和执行产品标识、质量追溯和产品召回制度，以保证出厂产品在出现安全卫生问题时能够及时召回。
（八）对本规范所规定的记录，企业至少应保存至该批出口产品的有效期限后一个月。

（九）记录的具体要求
1 对反映产品的安全卫生质量情况等的记录，应制定收集、编目、归档、保管和处理等程序，并贯彻执行。所有的品质管理记录，必须真实、准确、规范，并具有安全卫生质量的可追溯性。
2 卫生管理负责人除记录定期检查结果外，应填报卫生管理日志，内容包括当日执行的清洗消毒工作及人员的卫生状况，并详细记录异常矫正及再发防止措施。
3 品管部门负责人对原料、’半成品和成品的品质状况，客户投诉的处理和召回的产品等结果，应详细记录和核查，并记录对异常矫正及再发防止措施。
4 生产加工部门负责人应填报生产记录及加工过程记录，并详细记录异常矫正及再发防止措施。
5 记录应使用不易涂抹的文具填写。记录内容如有修改，由修改人在需要修改处做出修改，并在修改处签字(或签章)，不得将其完全涂抹以致无法辨识原文。
6 每项记录应由执行人员及有关督导复核人员签章，签章以采用签名方式为原则，如采用盖章方式应有适当的管理办法。
7 所有的生产和品管记录，应分别由生产加工部门和品管部门审核，以确定所有作业均符合规定，如发现异常现象时，应立刻处理。
十六、附则
（一）本规范的内容与国家法律、行政法规、国家强制性标准和相关主管部门发布的规章规定抵触时，应依有关规定办理。
（二）本规范自核定日起实施，修正时亦同。