你们都是哪个厂家的仪器,

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我们这里用过的仪器主要有德国Heraeus公司CHN-O Rapid，意大利Carlo-Erba公司Fisons EA1106和EA1108，德国Elementar公司vario ELIII。目前市面上有售的大致有以下几家：德国Elementar公司，美国Thermo Electron SPA公司，美国PerkinElmer公司，美国Leeman公司，美国EAI公司(EXETER ANALYTICAL,INC.)。所有公司推出的元素分析仪燃烧部分设计基本上是相同的（美国EAI公司的CE440是采用水平燃烧炉的设计，其他均采用垂直燃烧炉的设计），主要区别在于分离技术上的不同，目前主要采用两种分离技术：1，吸附解析分离；2，色谱柱分离。里面有好多细节我在这里就不展开了。有问题可以上这个帖互相探讨交流。

液体：
以圆筒形硬质厚壁锡舟为容器，用微量注射器或毛细管移取适量的液体样品注入锡舟，用封口装置加紧锡舟后称量。
吸湿性固体：
以圆筒形硬质厚壁锡舟为容器，尽可能的加快称量速度，减少吸湿性固体样品吸收空气中水分的可能性。

R1与R2一般为甲基，通常被称为角甲基（angular methyl)。
甾体化合物结构复杂，不易完全分解，角甲基容易在分解过程中生成甲烷，造成碳值的负误差，可在样品上覆盖氧化铜粉末CuO、氧化钴Co₃O₄，促使其完全分解。

有机物中的碱金属及碱土金属燃烧时易与样品中的C形成碳酸盐，这些碳酸盐的分解需要较高的温度（600-1500℃），这就会造成C的负误差。因此，必须在样品上覆盖上少量氧化剂K₂Cr₂O₇、V₂O₅、焦硫酸钾K₂S₂O₈，或加6－8倍的WO₃。
含锌、镉、钪、钇、钼（Zn、Cd、Sc、Y、Mo）金属有机物灼烧后生成氧化物附着在管壁上会损伤石英管，且氧化物在管内移动毒化催化剂。对此可采取加装套管和样品上覆盖WO3、Co2O3、CuO等添加剂的辅助手段。
含锑、铋、砷(Sb、Bi、As)的金属有机物灼烧后生成金属氧化物会毒化填充剂。对此可以填充银盐类催化剂，覆盖Pb₃O₄、WO₃ 等添加剂以吸收干扰物质进行测定。

含硅有机化合物在高温燃烧分解时，硅与碳易生成SiC（分解温度2210℃），从而导致碳的负误差；同时在灼烧时硅易与氧生成SiO₂，SiO₂以微尘状随气流进入燃烧管催化氧化剂填充区，毒化催化氧化剂，使之失去氧化活力，如附着于管壁则损坏燃烧管。
目前最常用的方法是在样品上覆盖一层氧化剂，如WO₃，或混合氧化剂WO₃＋V₂O₅，以防止生成SiO₂微尘并抑制SiC的形成。

对于特殊样品的分析就介绍到这，有些内容涉及到相当强的技术含量故作省略，如有朋友需要可与我联系探讨。

那能测定汽油中的MMT含量吗?

To: stra

能用于测定化合物中的总碳、总氮、总氢等含量。

长期提供元素分析测试服务！

长期提供常规分析，也接收难度较高的测试服务，如：难分解样品测定、高氟或全氟类样品测定、怕水怕氧类化合物测定、高碳或高氮类化合物测定等等比较特殊的样品。

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