干法遮光度一般不大于6%，同时一般要设置遮光度过滤（filtering），避免暂时没有样品流过样品窗或者大团聚颗粒流过样品窗产生的不准确信号被采集处理。少量样品流过，遮光度低，但信号很差；大颗粒流过，遮光度高，但不准确。
干法测量是一次性的，重复性往往不及湿法。

颗粒粒径>0.074的用筛分法分离称重计算求得，颗粒粒径<0.074的用湿法，根据粒度的沉降速度，即单位时间的沉降距离求得，可用比重计法和u型管法求得

原文由 litsas 发表:我先来抛砖引玉
选用方法 分散剂 操作维护 样品处理 结果重复性

干法 只有空气，比较单一， 操作简单，维护麻烦 简单 不好
湿法 选择分散剂费脑筋； 操作简单，维护简单 视样品而定 相对较好

回复：
litsas 抛出的砖成色已经是未雕琢的和田美玉.
在此直接在应用层面扩展一下，就不分析技术细节了：
干法有巨大优势的粉体行业：
1、医药等精细化工行业产品，粉体会微溶于水和多数有机溶剂的。干法仪器优势非常明显。因为湿法仪器很难找到合适的分散介质。
2、主要关注二次粒径的粒度分布，但是粉体颗粒却易破碎的行业，例如煤粉。此类粉体颗粒在液体中颗粒极易被分散成更细的颗粒，但是它的使用环境却是在气体环境中，影响它使用性能的主要是未被分散的二次粒径。湿法测出的一次粒径根本没有实际意义。
3、水泥、石膏等无机粉体会有水化反应，也适合干法仪器
非常不适合用干法仪器的：
1、超细粉体行业，例如超细钛白粉、超细碳酸钙等。由于干法分散效能远不如湿法，D50小于两个微米的粉体目前基本上不适合使用干法仪器。
2、火药类性质的粉体，干法测试是使用高压空气喷射分散，粉体流速很快，碰撞作用剧烈，易燃易爆物品不合适。
3、粉体产品成品是处于浆料状态下的。或者是在浆料状态下生产，然后简单干燥破碎后包装，是较结实的团聚状态颗粒的粉体。其使用时又需重新变成浆料的。这类粉体也不宜使用干法测试。例如部分陶瓷颜料等粉体。
总的来说干法仪器使用领域不如湿法仪器宽。同时由于干法进样仪器价格远高于湿法进样仪器，且有维护困难问题。所以只有在干法进样有巨大优势的行业才适合选用干法仪器，干法湿法都合适的场合，也应当优先选用湿法仪器。
本人是初学者，列举的分类可能偏少或者有不正确的地方，期待大家修正和补充。

个人认为干法测试和湿法测试可比性不强，因为各种样品都有自己适合的方法，像液态的样品一般都用湿法测试，干样当然用干法测试了，即“干样干测，湿样湿测”的原则进行。