进样口（气化室）或柱子污染都有可能。可分开查找原因。

第二步的柱子老化你没做。从现在情况看来。柱饱和的情况较大，在每个阶梯温度下，多活化一段时间。恒温活化完后，再采用阶梯降温法，这样效果会好些。

应该是汽化室内污染了。检查一下。

隔垫或汽化室污染的可能性最大：
隔垫：选用低流失的，或者隔垫重新老化一下（180~200度烘箱或电阻炉中烘烤8~12h）.
汽化室：清洗或换衬管，也可以升高一下汽化室温度，进行老化汽化室。

对啊，程序升温的时候出现这种情况你最好将柱子分阶段老化一下！

以前进的样品中的高沸点成分滞留在柱中了

多做几次程序升温看有没有变化？

柱子需要老化。

是不是每次都是这样的啊？
上次关机的时候，有没有降温至100℃以下

每次都是这样的，关机时柱温一般都是60℃左右才关的啊。
不知道是不是隔垫熔化后粘在金属件上引起的？

应该是柱子的原因