2、电磁阀在空分领域内的应用
（1）在制氧机仪控系统中，二位三通电磁阀用的最多，它在生产中可用来接通或切断气源，从而对气动控制膜头气路进行切换。
它由阀体、阀罩、电磁组件、弹簧及密封结构等部件组成，动铁芯底部的密封块借助弹簧的压力将阀体进气口关闭。通电后，电磁铁吸合，动铁芯上部带弹簧的密封块把排气口关闭，气流从进气口进入膜头，起到控制作用。当断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下离开固定铁芯，向下移动，将排气口打开，堵住进气口，膜头气流经排气口排出，膜片恢复原来位置。在制氧设备中，在透平膨胀机进口薄膜调节阀的紧急切断等处有应用。
（2）四通电磁阀在空分领域的生产中应用也很多，当有电流通过线圈时，产生励磁作用，固定铁芯吸合动铁芯，动铁芯带动滑阀芯并压缩弹簧，改变了滑阀芯的位置，从而改变了流体的方向。当线圈失电时，依靠弹簧的弹力推动滑阀芯，顶回动铁芯，使流体按原来的方向流动。在制氧生产中，分子筛切换系统强制阀的开关就是通过二位四通电磁阀来控制的，气流分别供至强制阀的活塞两端。从而来控制强制阀的启闭。
（3）五通电磁阀在气控系统中应用最为普遍，主要用于控制单、双向气缸及气动结构。

（三）电磁阀在应用中常见的故障与排除
电磁阀在我们的生产中应用十分广泛，自然遇到电磁阀安装以及电磁阀故障问题就在所难免。人们长期使用电磁阀的过程中也积累了关于安装以及故障排除方面的经验。
1、安装
安装前应参阅该产品的使用说明书，是否符合你的使用要求。
管路使用之前应冲洗干净，介质不清洁的应安装过滤器，以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。
电磁阀一般是单向工作的，不能反装，阀上箭头是管路流体的运动方向,必须保持一致。
电磁阀安装一般阀体水平，线圈垂直向上，有部分产品可以任意安装，但在条件允许时最好垂直，以增长使用寿命。
电磁阀在结冰场所重新工作时应加热处理，或设置保温措施。
电磁线圈引出线(接插件)连接好后，应确认是否牢固，联接电器元件触点不应抖动，松动将引起电磁阀不工作。
连续要生产工作的电磁阀，最好采用旁路，便于检修，不影响生产。
长时间停用后的电磁阀，应排清凝结物后方可使用；拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。
2、电磁阀使用故障及排除
（1）电磁阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在工作范围→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不好而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，电压过低也可使得线圈烧毁。应重新更换线圈。
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品
电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小（小于0.008mm），一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

（2）电磁阀不能关闭
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
（3）其它情况
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

发2张照片给咱看，有点感性认识。

行，改明个，发几种给你看看。其实，在在线仪器上，特别是仪器背面，都有这玩艺，我的图片上有。

我们的C，S分析仪器也有电子阀，但一出现故障，厂家就换新的，从来没修过。

其实，电磁阀可修性是最大的，除非线路出问题。咱仪表有个老兄，连线路这类故障都能现场判断，现场处理，令我很是佩服！

咱只能做到现场更换这一步。

图片怎么还没有？

看看点击率，无人看！为你我就发两张！

好帖，顶一下！