出现不符合项的话，肯定要先找原因，从仪器方面、人员方面、实验室环境方面、试剂方面等。找出原因后还要写整改报告。
这里想要告诉大家，一定要找一个偶然因素作为不符合项的原因。切记切记。
因为：即使是人员或者仪器的原因也不能写，否则，从能力验证测试到结果出来的这一段时间内的该项目报告都要追回（那是相当的麻烦的）；还有，有的时候还真是不好找原因，但总要找一个啊，就找那些偶然因素造成的实验误差，这不影响以后的结果报告。

我们现在做出来一个能力验证不满意的结果了 还没有想好要怎么整改 这个可是一件很头疼的事情
偶然因素实在是不好找

以前我可能会考虑到真正原因的揭露会对外影响不好，但现在我的态度是一定要找到真正的原因。
现在能力验证的规则改了，也没有追回报告一说辞了。所以更应该利用这个机会去查找原因并进行整改。
可能有人会把责任推给组织方，推给样品。但自身的原因肯定是有的，有些问题可能你会忽略了。

楼主所说的那些方法都是应用的手段。
我们一般是按以下顺序来完成的：
1.开专题会议，讨论分析原因；
2.验证原因，从人机料法环测几个方面进行。如果发现的确是这原因的话，进行整改；如果不是，重新分析验证；
3.针对查找到的原因进行整改，可以是针对人的，也是是对仪器的，还可能是方法流程的；主要是按原因来执行整改措施。
4.整改的验收，看情况需要而定。需提交给外部证明材料的，一般都会参加测量审核；如果不需要提交资料的，则自行采用盲样考核的方式进行。
5.整改完后，经验分享，并在下次能力验证时再次参加，验证整改效果。

先查人员误差 接下来查仪器 再查试剂什么的

科里重视的话就科里组织学习学习

考核对参加的人员压力很大啊

后来你们怎么弄的整改啊？整改报告写上措施和培训材料就可以了吗？我们现在也是做氨氮不合格，让整改呢，原因真是不好找啊，做了两份一个合格一个不合格

不合格了，就要分析原因，采取整改措施。分析原因从人机料法环这几个方面入手，采取整改措施以后验证其有效性。

确切说是采取纠正或纠正措施

纠正就可解决问题的，可直接纠正即可；
无法纠正的，采取纠正措施；
或者即纠正，又采取纠正措施。
根据不同情况，有针对性处理

查找原因，认真整改。

我们不满意就在参加一次