并不是很认同你的观点，可能大家都不想担风险吧，认为在引入新方法时，如果做好了，领导不一定会表扬你，但做的不好，领导肯定会批评你，所以大家觉得差不多就行了
个人觉得，作为技术人员应该和领导多做沟通，向他说明自己的看法，提供一些技术性的参考意见，当然领导应能总揽全局，才会做出最合理的决策

如果光凭一两个数据就调整曲线的话，是不可取的
除非是你做了很多的比对，有系统误差，才应当调整曲线
如果你们比对的数据经常相差很多的话，就应该在其他方面找原因了，比如你们选择的标样与试样是否相似，其它制样条件是否经常发生变动等等

你讲的这个问题我也有同感，我领导也讲化学分析是最经典的方法，只信任化学分析结果，不太想信仪器分析结果，特别是两种结果有冲突时，总讲仪器分析不准确。但化学分析有化学分析的缺点。就是人为因素要多一些。不过不能因一次对不上就对曲线校正，可能就会出现其它问题。

楼主的荧光分析，是用的是压片法还是熔融法，如果是熔融法直接用标准样品验证就可以了，只要标样分析准确，工作曲线就是正确的，比较化学分析方法人为因素还是影响很大的啊，不能只从化学分析结果去调整荧光分析曲线的

1、仅通过一个样品就调整曲线，这种方法是不可彩的，调整时间长了你都不知道哪个是好的。
2、对化学分析和仪器分析方法应做个比较，各有各的优点。化学分析人的因素影响很大。仪器分析只有制样品时人的因素影响大一些。一般讲只要制样品没什么问题，仪器分析的结果是可信的，但有上点制曲线是一定要做好，特别是制标准样时一定要注意。
3、如不有说服你们领导，最好在结果出来后进行简单的加减。

我们也是这么做得，见过讨论化验室工作人员待遇问题的，但大家考虑过我们在企业的地位问题吗？有功时无我，有罪时找我，我们敢承担责任吗，领导让怎样便怎样。赤壁之战时，如果孙权降了，周瑜还能打吗？

ljzllj 说的很好，注意标样相似，如果现在所用原料与做标样时相差较多，或者原料波动较大，仪器测定结果是与分析结果有偏差，这种问题我们经常遇到，暂时没有更好的解决办法，建议用熔样法消除矿物效应试试。

ljzllj 说的很好，注意标样相似，如果现在所用原料与做标样时相差较多，或者原料波动较大，仪器测定结果是与分析结果有偏差，这种问题我们经常遇到，暂时没有更好的解决办法，建议用熔样法消除矿物效应试试。

不按标样，而按分析结果去调整的话，会越来越没有准了，自己都不知道自己什么时候的分析结果是正确的，这样会很被动的！应该按照标准样品的分析结果来调整工作曲线！

我们对待数据处理的准确性和楼主一样！不过我们是每天做化学分析对比，如果发现近阶段的数据和化学分析数据差距较大，就统计下最近的对比，看看大约差多少，和楼主一样，统一的调整曲线，毕竟仪器分析室以化学分析为基础的，仪器可能因温度，换气体，或者其他因素的影响而影响结果。
在生产控制过程中，用融片法也不实际，成本高且速度慢，目前只能采取这样的方法。
如果有更好的方法，交流下！