营运期环境影响简要分析及防治措施
一、大气环境影响
(一)锅炉废气
1、污染物排放情况及源强
该厂的大气污染源于锅炉燃烧供热所产生的SO2、烟尘。据调查该厂采用6.30-4.8型低温无压导热油层燃锅炉1台，热功率为20万大卡，装机容量0.6MW，采用市售无烟煤作为燃料，年耗煤量18.0t。
锅炉除尘选用单筒旋风除尘器除尘后通过高12m烟囱排入大气。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》规定：工业废气量每吨无烟煤产生10196.99 Nm3，每吨无烟煤排放SO216.0kg，除尘前每吨无烟煤排放烟尘1.8kg，当采用单筒旋风除尘器除尘后每吨无烟煤排放烟尘0.72kg。全年耗煤量18.0t，废气排放量为18.355万Nm3/a，SO2排放浓度1569.1mg/ m3 ，SO2年排放量0.288t，除尘前烟尘排放浓度为176.5mg/ m3，烟尘年排放量0.0324t。单筒旋风除尘器除尘后烟尘排放浓度为70.7mg/ m3，烟尘年排放量0.0130t。
按国家《锅炉大气污染排放标准》GB13271—2001规定，污染物排放限值为：SO2为900mg/m3,烟尘为120mg/m3。SO2排放浓度超标0.74倍。除尘前锅炉烟尘排放浓度超标0.47倍，超标废气对周围大气环境造成一定程度污染。
2、采用环保治理处置措施分析及建议
①消烟除尘措施：本项目锅炉选用单筒旋风除尘器除尘效率60%，经过除尘后烟尘浓度为70.7mg/m3，符合国家《锅炉大气污染物排放标准》要求。
②锅炉废气通过高12m烟囱排入大气。按照《锅炉大气污染物排放标准》要求，排气筒高度必须≥20米，否则污染物排放标准减半执行。
③二氧化硫在未采取措施超过标准0.74倍。企业应使用固硫剂办法，其脱硫效率可达到60～80%。按照最低除硫效率计算烟囱出口处SO2排放浓度可降至627 mg/m3以下，符合国家标准要求。
(二)臭气
1、污染物排放情况
该企业主要是工艺过程中工业生物牛油在加热过程中发出一定异味臭气和石蜡在加热过程中发出异味臭气，对环境和车间内生产工人发生影响。经调查分析，本项目恶臭强度范围为小于2级，处于识别阈值附近。本项目的恶臭对外环境的影响较小。
2、采用环保治理处置措施分析及建议
该企业在生产车间设置臭气水吸附处理设施1套，主要原理是将工业生物牛油和石蜡在加热过程中排出的异味臭气通过车间顶设置的抽气扇将含有异味臭气的空气送入吸附水箱中进行除臭。经调查，该臭气水吸附处理设施设计原理合理，具有一定效果。但有无组织散排的问题，仍然需进一步改进，以达到最大效果：
①首先对生产车间进行必要的封闭。加大进气风扇送风和抽气扇抽风量。应将所有抽风扇抽出的车间废气，经过排气筒统一进入吸附水箱中进行除臭。
②改进吸附水箱工艺。应将水箱内气路设计成密闭三级回旋式，并在里面设置多个喷水雾龙头，以获得最大吸附效果。
③为确保车间工人身体健康，应在生产车间内反应釜上部安装强制性的通风换气管道装置，以免异味臭气弥漫。
(三) 车辆运输引起的环境污染
车辆出入，势必由车辆运输引起的扬尘（TSP）和尾气排放形成营运期的大气污染源。但每日出进车流量不足5辆，故尾气排放量小，由于该项目处于平川开阔地带，空气易于流通，加速当地空气稀释自净作用，所以尾气的排放对周围环境空气影响程度很小。扬尘主要源于运输车辆的不清洁所带来的影响。对于这些影响因素可采取以下治理措施：
⑴注意加强管理，搞好该项目区内绿化，及时清扫项目区区内及周围环境卫生，保持路面整洁。做到勤打扫、勤洒水、勤收集，落实管理到车间，包干到个人。建议结合在消防给水和绿化给水自动化的同时，实施道路自动洒水，以减少人工洒水清扫劳动强度。
⑵对于运输车辆的驶入驶出应进行限速，以降低尾气排放量，也同时降低了扬尘的启动风速，减少起尘量。

二、废水
1、生产用水年用水量为100t，其中：年循环用水量为100t，实际年消耗水量为20t。主要用水工序为机内循环冷却水和车间、机械的维修清洗等，其次为工艺中每吨生成品脱水反应排出16%的废水，年排量为32t。年排放废水总量合计为52t。废水中主要含有悬浮物和少量有机物等。该废水应通过砂滤沉淀处理，达标后可循环使用，废水循环利用率必须大于或等于90%以上。也可作为清洁地面、绿化用水。不得外排。
2、厂区工作人员25人，每人每天用水100L，全年工作300天，全年生活总用水量约750t，生活污水排水量按80％计，年排放600t；参照同类型生活污水监测结果：SS为105.0 mg/L、COD为138.0 mg/L、BOD5为120mg/L 、NH3-N为40.0mg/L。按照国家《污水综合排放标准》一级标准要求，三项指标均超标，说明生活污水以有机物污染为主。应修筑防渗二级沉淀处理池。处理后可用于附近农田施肥。不得外排。
三、噪声
营运期产生机械噪声，主要噪声源于排风扇及生产车间内的各种机械设备，噪声值高达50-65dB（A），属于机械噪声，排风扇应选择不会对周围的住户产生影响的一面安装。其他机械设施都在厂房内，不会对外环境产生影响。但对操作工人有一定程度影响。必须采取密闭、隔音、减振等降噪措施。加强机械维护和保养，使机械处于良好的运转状态，将噪声降低到最小程度。
四、固体废弃物
固体废物主要来源于生产产生少量的包装纸、塑料制品及锅炉煤渣和工作人员产生的生活垃圾。包装纸塑料制品及下脚料可回收综合利用。锅炉煤渣年排放量6.48t，回收颗粒物年0.0154t。该项目定员25人，每人每天生活垃圾按1.0kg计算，全年产生生活垃圾7.5t（300天计）。对生活垃圾必须实行袋装，由该镇清洁队包干清运，集中到镇垃圾处理场进行处置。

五、清洁生产
1、清洁生产概述
清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程控制转变的重大措施。清洁生产实行工业生产全过程控制，将污染物消除在生产过程中，清洁生产是上世纪八十年代发展起来的一种新的创造性的、保护环境的战略措施，我国政府在1994年提出的“中国21世纪议程”，将清洁生产列为“重点项目”之一。
2、清洁生产分析
**新材料研究有限公司新建乳化剂、油相生产线建设项目在运行过程中，实际上是简单的脱水过程，加入其它原料后生成物是多种物料的低温混合物。使用原材料基本较为清洁无毒害，在生产过程中无有毒有害物质产生。各种原材料在生产过程中产生的下脚料和包装材料均回收利用。符合国家可再生能源法的要求。项目生产过程实施机械化控制，避免人工操作的随意性，对运行安全、质量都有了强力的保证，同时减少了整个运行过程中污染物的产生。
3、清洁生产要求和建议
⑴ 制定企业的清洁生产规划和清洁生产激励办法，提高职工清洁生产意识，鼓励全员参与清洁生产，实行节能、降耗、减污和增效，实现企业的持续清洁生产。
⑵ 企业应成立清洁生产审计领导小组，统筹安排，组织各部门进行清洁生产自查、自审，从原料到产品的生产全过程，找出不符合清洁生产的问题和原因，确定清洁生产的审计对象（工段或生产线），设置企业清洁生产的目标。
⑶ 针对审计对象在生产管理、设备、运行、能源、资料及产品等方面存在的问题，从加强管理技术改造、物料循环利用及废物回收等方面，提出节能、降耗、减污、增效的清洁生产方案和实施计划。

六、环境风险分析和安全生产措施及建议
1、风险识别
根据该建设项目的工艺性质、作业方式、爆炸危险性物质及当地周围环境特征，根据该建设项目的工艺性质、作业方式、爆炸危险性物质及当地周围环境特征，属非重大危险源，风险类型有爆炸、火灾。
2、主要环境风险分析
在工艺过程中原材料石蜡的加热，危险特性为遇明火、高热（＞245℃）可燃。燃烧后分解为碳水化合物；锅炉的导热介质为WD-330导热油，是有机物--即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。无味、无毒、无腐蚀性、无环境污染。其开口闪点为≥190℃，最高使用温度330℃。因此，在管理不善的情况下，发生泄露现象。当导热油超过330℃高温氧化发生管内碳结焦，引起管道堵塞，局部热阻增大，使管道接头发生泄露现象，影响炉管寿命，乃至发生炉管开裂事故。遇明火发生燃烧引起火灾或爆炸。其环境风险因素主要为是违章操作引起石蜡和导热油的燃烧产生的环境风险。
3、减缓环境风险防范措施与对策
⑴减缓石蜡和导热油的燃烧产生环境风险防范措施
建立并严格执行《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》等制度。设立安全、消防巡视检查员，及时监察纠正不安全隐患和行为。对重大隐患应作到及时检查发现、及时上报、及时落实采取措施。切实做好防火措施，电路电器的设计、安装和使用应符合电路电器的设计、安装和使用规程。接受有关安全管理部门的安全管理和指导检查。严禁任何人员将火种带入生产厂区，特别是在油相车间和相关库房，应充分配备灭火剂：泡沫、干粉等灭火器。非厂内工作人员不得进入。石蜡的储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。应备有合适的材料收容泄漏物。
该项目的导热油锅炉供热系统应由具有工程设计资质单位按照相关技术设计规范进行设计、施工及监理。选用符合导热油锅炉供热系统安全规范的原材料和正规厂家生产的导热油锅炉供热系统。循环系统中必须安装膨胀槽和储油槽，确保操作安全运行。膨胀槽油温不得超过60℃。不得随意混用不同类型的导热油。
阀门及法兰连接处应使用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片，以防渗透漏。在升温和正常使用过程中，应经常认真检查全系统的渗漏情况，由于多孔保温材料对导热油有吸附现象，所以必须仔细深入逐段检查，应严格杜绝丝毫的渗漏现象，确保安全。
对于导热油锅炉的操作人员应经过专业培训，持证上岗。导热油锅炉供热系统严禁超温运行。在正常供热运行中，导热油一定要保持充足的循环流量，切不可以减少循环流量的方式来调整供热量，应该降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时，必须使炉温降低后才可关泵停止循环。开车时先启动循环泵，再点火；停车时须先停火，循环泵仍运转到油温降至100℃以下时才能停泵。导热油炉如果突然停电，应打开炉门，关闭进油口阀门，打开低位槽阀门，让油炉中的热油流到低位置，同时让膨胀槽内的冷油流进炉管。从而杜绝高温氧化发生管内碳结焦，使管道接头发生泄露现象和炉管开裂事故，引起燃烧或爆炸产生的环境风险。
⑵设计建设紧急救援站。
⑶建立并实施应急预案
针对工程可能发生的风险事故，制定风险事故应急预案，经修订完善，由企业法人批准公布实施。宣贯全体员工，并进行必要的演练，以保证应急预案有效可行。应急预案主要内容应根据下表详细编制：

七、公众参与调查
此公众参与调查采取发放、填写“公众参与调查表”的形式，听取公众对本建设项目的意愿和要求。调查对象以拟建项目所在地的干部、村民，调查以代表性和随机性相结合的方式，发放调查表30份，收回30份，被调查者均同意该项目建设，认为该项目建成后运营期对环境无负面影响的人占95%以上。调查结果说明当地群众都赞成并支持该项目的建设。
公众参与调查表见后附表。
八、污染源治理资金的使用估算及环保设施“三同时”验收估算
通过对环保资金估算，该项目环保“三同时”资金预计共需资金20.0万元，占项目总投资比例10％。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果


生态保护措施
重点搞好绿化工作，厂区内绿化要以净化、美化环境，改善区域小气候为主，要利用空地进行绿化。
1、办公楼前以美化绿化为主，栽植观赏性较强的树木、花卉，并辅以绿地。
2、区内外道路两侧选用适应本地生长的高大阔叶树种，还可配植灌木绿篱。
3、工艺系统周围应种植枝密叶茂、四季常青的树种，并注意乔灌搭配种植。
4、围墙内设置绿化带，应以乔灌木相配，以利于防尘降噪。

结论与建议
一、结论
**新材料研究有限公司积极响应**政府招商引资，为配套**工厂生产民用炸药辅助材料，在某闲置场地和空厂房内，通过土地租赁形式建设新建乳化剂、油相生产线建设项目。产品市场前景好，经济效益显著。该项目的建设符合*县工业开发产业规划。项目建设规模不属于国家淘汰或限制生产建设项目范围，符合国家产业政策。
该建设项目厂址位于地，大气、噪声和地表水环境背景清洁，无自然保护区、风景名胜区、旅游区等需特殊保护的区域，不新征土地，选址合理。符合城市总体规划企业建设用地要求。
该项目建设过程中，有施工噪声、粉尘和建筑垃圾等污染因素，项目在营运过程中有生产废水、废气、噪声及少量的生活垃圾和生活污水。对此，企业必须认真落实本报告表提出的相应环保治理处置措施，控制各项污染物不超过国家标准，以满足国家、地方政府相关要求以及区域环境容量要求。同时严格执行“三同时”制度，加强环保设施的管理维护工作，积极推行清洁生产工艺，搞好项目区内绿化工作，杜绝突发性安全事故引起的污染事故和人身伤害。该项目是可行的。
二、建议
1、建设单位应根据制订的环境风险事故应急预案，对可能出现不安全环境风险的工序制定具体预防措施，对出现事故后的应急处理措施要有具体方案。
2、委托有相应环境工程资质的单位对废气、噪声治理设施进行设计安装，保证处理效果良好并正常运转，实现达标排放。
三、附件：
略。

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