同意你的看法！
不过采用金相法或许就可找到问题

可能是拉拔工艺不当造成的，如润滑不良／拉丝工艺不当。类似的情况我遇到过，组织上看裂纹一侧有异常组织的，还有一次是裂纹的相对另一侧上有明显的膜状物，经能谱打应该是磷化膜的成分，而裂纹一册却没有－应该可以说明该侧磷化不良或是别的原因造成的磷化膜脱落。一点拙见

断面是准解理形貌,基本可以排除是氢脆的可能,
再做金相看看是否回火脆的可能.

从断口电镜照片看，我认为
1、断裂属准解理，呈河流状，从这部分断口不能看到裂纹源在何处。
2、从低倍宏观看，钢丝表面有缺陷，横向细纹，钢丝可能是淬回火后组织，也不知在热处理前是不是这样，从形貌看，不是热处理的淬火缺陷。应该是卷曲时工艺不当造成的。

从第一张图看，从团絮状形貌看是准解理断口特征，断口上有较多的二次裂纹，应受较大的应力。第二张图上，如果那些能肯定的裂纹的话，完全可以证实第一张图片的分析，即是受较大应力断裂的。钢丝低温回火，回火马氏体或回火屈氏体塑性变形能力差，断裂时常出现准解理断口特征。

新手,看不大明白,来学习学习

强度多大啊
或者含碳量多高
一般来说超过35%或者30就要去氢处理的
虽然磷化引起氢脆的可能性比一般电镀要小

看上去感觉象是钢丝拉拨速度控制不当造成的。

------------------------------------------
为什么是准解理形貌就排除了氢脆？
回火脆有表现为准解理形貌的？
请指教。。。