水星
第12楼2011/01/11
微波反应器主要特点
1.微波功率随温度自动反馈控制,非脉冲微波连续加热. 自动调整和控制反应过程,达到准确的温度和反应过程控制效果,确保合成反应的均匀性和一致性。比传统脉冲式加热,微波作用时间更长,产率更高。 2.高频率和高精度的红外温度传感器,监测反应容器内反应物质发热产生的红外光线来测量和控制反应容器内的温度变化过程,随时检测到反应容器内的温度数值,温度控制范围:0-250℃(根据反应要求可选装室温~500℃或室温~900℃),精度±1℃,无滞后和延迟效应。比铂电阻测温更安全,更灵敏,更准确,操作更简便。 3.同时配备电磁和机械搅拌装置,用户可根据反应物质情况自行选择搅拌方式,搅拌速度连续可调并实时显示。适用于各种粘稠度的液体和固体反应物。 4.内置10套反应方案,任意调用。用户可自行编辑、存储、修改和删除各套反应方案及各项反应控制参数(包括工步,温度,时间和搅拌速度等) 5.配备炉腔内摄像装置,并通过炉腔外的TFT彩色液晶(或CRT)显示器,随时观察或录像炉腔内反应过程,掌握实时的反应情况。 6.微波炉腔上的任何开口都对人体安全,整机安全性能通过国家权威质检部门安全认证。 7.高强度的防腐涂层确保炉腔持久抵御各种有机溶剂和酸雾蒸汽的侵蚀,并配备大容量排风装置。
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第13楼2011/01/11
管式反应器
一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床反应器。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流(见流动模型)(见彩图)。 管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。 管式反应器
管式反应器与釜式反应器还是有差异的,至于是否可以换回还要看你的反应的工艺要求和反应过程如何,一般的说,管式反应器属于平推流反应器,釜式反应器属于全混流反应器,你的反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求?管式反应器的停留时间一般要短一些,而釜式反应器的停留时间一般要长一些,从移走反应热来说,管式反应器要难一些,而釜式反应器容易一些,可以在釜外设夹套或釜内设盘管解决,你的这种情况,能否可以考虑管式加釜的混合反应进行,即釜式反应器底部出口物料通过外循环进入管式反应器再返回到釜式反应器,可以在管式反应器后设置外循环冷却器来控制温度,反应原料从管式反应器的进口或外循环泵的进口进入,反应完成后的物料从釜式反应器的上部溢流出来,这样两种反应器都用了进去