我的建议是：先调节燃烧头高度，然后再调节燃烧缝与光斑位置；
要想精确，将位置调到最佳位置，相信自己看到的，手工调节的；信不信由你。

燃烧头高度发生变化，就要调节燃烧缝与光斑的垂直位置，使之垂直重合；

用卡片调节

找不到量具了，不好意思了。想用的时候就找不到啊.

呵呵。夕阳老师，用对光板的调好以后，再用纸片看光斑是不是在燃烧缝上面，不知道你有没有发现对光板调好的光斑要比正上方（垂直往下看）偏外面一点呢？不过可能我调的仪器（国产）和夕阳老师的不是一个牌子有区别。

应助达人

呵呵！很有可能啊！

夕阳老师的仪器应该是日立-2000系列的吧，平时我用标液调节，调到最大吸光度就是最佳位置。

老师您好，其实用量具调整的位置只是大概位置，这个大概位置不能称之为最佳位置。最佳位置是需要在试验中找最佳吸光值来确定。首先您可以用量具找到大概位置，然后点火，吸液（标准系列的中间浓度）找到最大吸光值的位置，此位置为最佳位置，但千万注意不要挡光了！

应助达人

其实我写此贴的目的就是想说明：
（1）燃烧头的位置（包括前后高低）的调节在火焰分析中是很重要的一步，但往往也是最容易忽略的一步；回帖里不是已经有了“一般都不调”的观点了吗？因为火焰分析的灵敏度原本就低，在论坛里，版友谈得最多的就是雾化效率问题，而在雾化效率的讨论中谈得最多的不外乎是喷雾器的调节，提升量的调节等，很少涉及到燃烧头的因素。其实，你的雾化效率再好，如果没有被彻底的吸收，也就是燃烧头的位置不是最佳位置，那么再好的雾化效率也无用。
（2）无论是用什么量具什么手段，仅仅凭借阴极灯的光斑来确定燃烧头的相对位置是不精细的调整，只能说是粗调而已。因为我们用肉眼看到的所谓的光斑其实是待测元素的波长的光束加上灯内氖气的辉光的总和。可是由于制造工艺的原因，并不能确保元素的特征光束与氖气的光束完全重合，也就是不能保证为同心圆的状态。因此，氖气的光斑的最佳位置不能充分代表待测元素的光束的最佳位置。
（3）综上所述，氖气光斑位置的调节仅仅是粗略的调整，随后的细节就是要用一个待测元素的标准溶液来进行细调了。
纵观所有回帖能谈到用标液的细调的人，我所认识的就有两位是从事维修工作的，这就说明了调整燃烧头位置在维修工作中已经是一个最基本的检测手段了。

20分的悬赏只不过是助兴而已，能关注本帖的众位版友的讨论，那才是真正的收益吧？