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  • qianguiyun1

    第42楼2012/12/26

    应助达人

    稀释比可以大一点,冷却速度可以缓慢一点。

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  • hhh275

    第43楼2013/01/05

    铝土矿,现在样品与熔剂的比例是多少,融化时间有多长? 你的坩埚是在哪里定做的?

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  • 瑞尔普

    第44楼2014/08/20

    悠旸(ihqs) 发表:矩管上的白色痕迹是不是盐分熔融在上面?一般也就是用稀王水煮的办法来除去,如果实在吸不到不影响灵敏度就继续使用罢了。似乎也没有什么更好的办法

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  • 瑞尔普

    第45楼2014/08/20

    一方面是使用不当,另一方面,也可能是坩埚的质量有问题

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  • 未来奋斗

    第46楼2014/09/04

    坩埚都是这样,所以有个模具,模具温度会低一点,坩埚用不了几次就会出现裂纹,温度太高了并且料里边有腐蚀物,一般半年模具和坩埚需要半年重铸一次。

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  • 2002-xp

    第47楼2014/09/10

    有可能温度太高,用其它方法测量一下温度,在者坩埚质量太差

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  • sundaysflag

    第48楼2014/09/11

    铝土矿应该不会有金属,也不会有含C的,你的铝土矿是原矿还是什么?你们用的哪家的坩埚?按理来说,铝土矿是不可能出现这种情况的

    yanghualvhuayan(yanghualvhuayan) 发表:用铂黄坩埚熔片(铝土矿),新埚每天熔10个片(熔融温度为1050℃),用5天时间埚就会出现大量龟裂纹,埚底凹陷,严重影响了片的质量,这是什么原因造成的?

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  • hhh123

    第49楼2014/09/12

    把铝土矿在高温下烧一下再分析,看是否还腐蚀坩埚,如果不腐蚀,那是铝土矿中有还原性物质。

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  • alexright

    第50楼2014/10/03

    高频炉就容易出现这种问题。

    我估计的可能是由于坩埚底部较厚,急冷急热易造成这种情况。

    yanghualvhuayan(yanghualvhuayan) 发表:高频熔样机,1050℃

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  • 燃烧冰2100

    第51楼2015/03/10

    用的高频熔样炉吧,我们的也是这样,我见过其他单位的使用高频熔样炉的,都是坩埚底部出现龟裂,可以确定应该不是坩埚的问题,一家这样不能很多家都这样,所以我感觉应该是高频炉的问题,烧出来坩埚就是这样,片子上也会有龟裂的痕迹,建议采用倒模,或者干脆用电加热的吧,我觉得电加热的还是不错的。

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