对于单波长检测器，主要还是复合光要色散为单色光，调制能不能实现色散呢？

虽然我说引入测量系统的方式类似，但调制和色散是两码事。
电光器件中进行波长调节的原理，据我所知有光参量放大模块(OPA)、电致折光器件等。

瓦里安 Cary 50 紫外可见扫描速度最快是24000nm/min，应该是除了PDA型以外，目前最快的了。

我觉得无论哪个扫描型的型号，都有减速装置，丝杠也就是一个减速的，不然步进电机达不到角度分辨率要求的；
另外，如果你看到反射镜是直接装在电机轴上，以为没减速，那可能误会了；减速是做在电机内的，不然分辨率也会达不到的。

看来大陆已经有最新进展了。

说实话，我对这个是不怎么了解了。

电机的转速，丝杆线速度和光栅旋转角速度的比率，也肯定有一定关系。

因为步进电机一个控制脉冲，步进电机走一步，控制电机的控制脉冲频率越低，转速应该就越低了。

tutm老师如果说的减速的目的是为了提高分辨率的话，那我觉得不一定在电机内有减速机构。

因为步进电机还有个细分控制，步进角可以是厂家给定参数步进角的1/4,1/8,1/32等等，这是由步进电机的驱动IC来实现的。步进电机自身并没有这样的功能。但是细分控制实现的有些步进角的精度会差点。

粗略估计1nm的波长间隔，需要光栅角度的步进步长大约0.02-0.05度，直接装在步进电机轴上的反射镜或光栅不减速能行不？
我看到的步进电机最小角度步长大约0.5度，也许有更小的，但是扫描波长间隔也还有更小的呀，那点角度分辨率够用？

可能tutm老师没仔细看我说的。

我没说不减速，只是减速的实现应该不是步进电机内部的部件来实现的。

如果0.5度步进电机，通过内部部件就可以实现0.02度，那它的参数直接写0.02度了。

当然，外部的丝杆，齿轮可以实现减速。

也可以靠驱动步进电机的脉冲的频率，脉冲幅值大小的改变来配合实现。

驱动脉冲的幅值，频率由驱动模块来改变。

比如下图中的6410驱动模块。就可以实现步进电机更小的步进角。


具体实现就是步进电机的细分控制，如下图中的红划线。

但是，我说的这个产品的电机，手册里说，细分大于1/4，定位精度不能提高，只是转速更平稳了。

既然定位精度不能提高，那比如采用电机的步进角是1°。

我们采用1/4细分，最小实现0.25°的步进角，也是达不到tutm老师说的0.05°。

所以要更小步进角只有通过丝杆或者齿轮来实现了。

其实，变速很可能通过齿轮来做的。电机轴上装个齿轮，通过皮带传动连接在分光镜上的齿轮，就可以了。

是啊，上面我意思是“如果反射镜是直接装在电机轴上，....减速是做在电机内的........。”

反正，可能形式有多种，但肯定要减速。这其中最重要的原因，一是分辨率，二是你在主贴中写的“其他什么光电部分的响应”速度。

我觉得不考虑光电响应速度是不行的，不然各厂家为什么不尽可能提高速度呢？如果象大陆说的光电器件响应时间ns级就行，仪器生产商不会想不到吧？那按这个设计仪器，扫描测试岂不在1-2秒钟就可以全波段完成啦。事实上，就算上面我写的CARY50很快，但是它的每个检测点的测试时间也限制在0.0125秒，不允许更快了。

tutm老师说的是没错的。

确实是必须有减速的。

跟tutm老师讨论一下，确实又明白了很多东西。

同样啦，你的想法很有启发的