因为是第一份工作，所以印象深刻。

做了一年多，因为当时的涂料企业需要一次大的革命，而且长时间和这些东西接触，对身体有害，所以就溜了。

最后一个项目是耐冲击力，这个指标可是判定涂料性能的关键指标哦。比如说在汽车行业内，对涂料耐冲击性能的要求就特别高。试想一下，汽车在高速公路上的速度，如果车身随便遇到什么不明物体，那个冲击力该是多大呀！
测试仪器：耐冲击试验机。


测试方法：
1、将涂料烘烤完全，自然冷却；
2、将涂了涂料的铁片放置于耐冲击试验机的下面；
3、将试验机上的锥形铁锤固定在某一高度，例如50cm处；
4、松开固定环，铁锤自由落体，冲击在涂层上；
5、重复冲击3次。
结果判定：
耐冲击力的表示方法是铁锤的重量与冲击的高度的组合，即如果该涂层最好的情况是用1kg铁锤在50cm处冲击，涂层不受损，那么该涂层的耐冲击力是1kg*50cm。

文笔不错啊

以上是涂料的成品的主要检测项目，当然，期间还涉及了原料和半成品的检测。
让我记忆犹新的是原料（溶剂、稀释剂）的密度、挥发性；
树脂的固含量；
色浆的粒度。
说到这里，不觉想起前面板油也提到的开盖，确实是值得提及的一件事。
因为检测，所以，必须学会开盖，这是一份比较耗体力的活，需要力量。
先看看咱们接触到的一些瓶盖吧，如图，有塑料的、有金属材质的。

金属材质的是比较普遍的，我们常常开的就是这样的

大家在来看看开瓶器，这可不是啤酒的开瓶器哦，是专用开瓶器（大铁桶或大的塑料桶）

我们当时用的比这个还要简单，是工厂自己按照这个模型造的。非常的简单，也比较好用，我将草图贴出来，大家不妨也可以让工程部的人做一个，其实大学里有上过金工实习的都应该会。

将这个开盖器的一边竖直卡在瓶盖两个突起部位的异测（对角），然后下压手柄，旋动，这样可以达到开盖的目的。

1、溶剂密度：在量筒中盛满待测溶剂，将适量的密度计放置在溶剂中，待其静置后读数即可。

如图所示，具体操作这就不用讲了。

2、溶剂挥发性：一般液体都具有一定的挥发性，我们用时间来衡量它的挥发性能。
用一塑料杯装满溶剂，放在以固定的稳定场所，查看多长时间能挥发完。
那时，我总觉得，这个衡量方法有弊端，原因有二：
a、稳定的环境，当时我们检测部根本没有这样一个所谓的稳定环境，这里的稳定，我认为至少要温度、湿度相对稳定，无风（空气对流）；
b、什么时候挥发完全，也不是一个定数，说不定半夜几点挥发完了，这又如何记录？
我觉得，如果用单位时间挥发的重量来计算，或者单位时间挥发的体积量来计算就比较合理。

3、树脂固含量：
将即将用做测试的铁盒进行预处理（烘烤一段时间）
在一个铁盒内放置一定量的树脂，记下树脂和铁盒的总重量M1;
将装了树脂的铁盒放入105值115摄氏度的温度范围的烘箱内烘烤，至重量不在减少为止；
取出，冷却，再称重，此时，记下重量M2；
固含量计算公式为：（M1-M2)/M1*100%。

写得真详细，我也在涂料厂的检验部呆过9个月，但只负责用GC分析溶剂来料的含量，所以比较清闲，大部分时间都是跟在那些男同事的屁股后面看他们做这些物理测试，长一些见识，呵呵

楼上的兄弟，你一上班就是比较大的公司，都有GC，真是很幸福啊。

有GC的公司不一定就是大公司吧？就象我们公司，有两台GC，但公司可小了

舍得投入啊，我们那时都是什么啊，没有正规的大型仪器。