开始怀疑是高温回火脆性，但是你说的As等元素含量很低又似乎不是
建议娶3个试验件，正火处理，注意冷速，要尽量快，又不要出现马氏体、贝氏体
还有我看到你的宏观端口上有一些黑的东西，不知是什么，建议仔细查看一下

再看看你的热处理工艺吧
我还是同意过热了，要么温度高，要么保温时间长
我说的是淬火前的工艺

同意，这么脆，有可能是铸造时就存在缺陷，组织遗传造成的，650℃回火应该不能解决问题。

什么牌号？成分是否符合标准？热处理工艺？调质冷却方式？

发表一点拙见：在约1300度左右时沿晶界分部的Al和N的化合物造成的沿原奥氏体晶界的断裂，在调质后并不能改变其分布状况。欢迎指正。

从断口形貌上看为沿晶断口，对其热处理工艺及其他情况能否提供的更详细些，也好进行分析

基本同意楼上的观点，宏观看是沿晶断裂，而且可以看出其晶粒特别粗大，可能是铸钢后未经退火，或热处理时温度过高，造成过烧。其金相组织上的夹杂物可能为晶界熔融的产物，也说明其过烧。一般晶界偏析似乎与晶粒粗大没有直接联系。仅供参考。

冲击式样断口，断口晶粒粗大，属脆性断裂，并不一定就是材料处理问题，在强大的冲击力下，横多材料都是这种断了，不可能有什么仍性变形发生，这要看楼主的材料冲击后性能是否合要求相服？

我也认为,只要满足要求就可以了,铸钢本来延伸性能就不好.

铸钢件若未经正火，组织粗大，便会出现上述情况。