这个帖子的主题感觉有点跑歪了。
楼主当初发这个贴子 是因为刚接触直读光谱，对工作曲线有点不了解，所以发个帖子和以前ICP使用经验作了下比较。

实际 我以前用ICP是做地质矿石样品分析，
直读光谱仪是用来做阴极铜成品分析。
两者用来分析样品的类型都不同，不存在工作能力的比较。

另外，ICP是做溶液样品分析，只要你溶液做的好，方法空白低。报出0.X ppm是没有问题的。

应助达人

ICP相比SS还是使用广啊

一般ICP-AES是用来分析予处理为液体的样品，一般不用于高纯金属中的微量元素的测定，因为基体干扰太严重，对仪器维护不利，实在要用，一般靠稀释减低基体，10-1000倍的范围，测定折算成固体含量也就在0.000X%左右。
而火花直读光谱仪则是直接测定金属样品，固体测定含量一般在0.0000X%以上可以保证准确度，但还是看各元素的灵敏度及仪器指标而定。

按这个比例稀释，可能很多元素测试就困难了。我推荐200倍。

在钢铁里As、Sn为0.001%。你在ICP和直读，那个容易分析呢？我不同意所ICP是分析金属材料的微量元素比较合适的观点。除非您的ICP是特别改造过的。您实际试试看吧。老头

我看到的是 检出限Detectlimits（ng/ml)。是水溶液的检出限（看起来这台ICP的灵敏度还马马虎虎酸比较可以的了）P的DL保证值为17PPB，能分析的含量就是3-10 DL也就是40-200PPB（由于式样含有97%的Fe，测量下限要DL的10倍以上了）。200PPB折算成材料的含量大约为200X200=40000PPB=0.004%。再加上干扰，等研究是能测试0.005-0.008%的实际含量吧。我以前的几台ICP的检出限P为1-2PPM，才能较好的分析合金钢的P（范围0.002-0.08%）。注意，P用177.49nm的谱线受真空和氩气纯度的影响较大，实际分析时的稳定性一定要控制得非常好。要有相应的方法来控制的。您实际应用与生产了吗？多交流。我已经有20年没有在钻研过ICP分析钢铁和金属材料了。不过我常常会听到以前用ICP分析钢铁的说，当前的商品ICP无论是硬件和软件都不适合于金属材料的分析，没办法几乎都改用直读了。老头

=牛魔王=(yonglinxu) 发表:关老师查的是哪个文献上的　我手头有一个某ICP的验收报告　你看看　是不是差了不少倍

生产上用ICP做钢铁材料好像很早就非常的广泛的吧　我记得大学的ICP分析试验课就是做的钢铁材料　现在也是用的很多啊　P177　178效果都非常好的　213加入干扰校正（钢中铜对其干扰）效果也很不错的

ICP有不少国标的　看到0.2到100的居多　也就是500倍　我们实际用上0.1情况更多