中国的仪器与他们相比，差距是多方面的，比如说测量系统的镜头，机器所用材料，表面处理状态，所用零配件的质量，对供应商的质量要求，加工精度，热处理制度，装配质量等，每个零件都差一点，每道工序都差一点，加在一起就可想而知了，不过，大家都注重质量了，想的长远了，差距会慢慢缩小的。

应助达人

无论是进口的还是国产的，大家的关注点还是应该放在硬度计的示值误差、示值重复性、长期稳定性、故障率，以及后期的维护(修)成本等几项关键技术指标上。那些所谓的自动对焦、自动测量等华而不实的功能却需要花费大量的银子来购买，性价比不合算。

应助达人

这个国产就不错，没有必要买国外的

对于硬度计的采购，应根据需要进行，如果要做产品过程检验，用国产的完全满足需要，况且硬度试验就是一个半定量的试验，没有必要花很多钱买进口产品。但是，一些涉外企业、第三方检验机构，需要一些质量好一点的设备进行试验，有的出口产品，国外指定用某个品牌仪器来进行试验，这些单位购买进口硬度计确实需要。从另一个角度看，进口国外产品对国产设备是个促进，从中可以学到很多东西。

应助达人

别人重视的是性能，中国注重的是外观，加上整个产业链的确实，想高也很困难

应助达人

呵呵，但自动化毕竟是未来的趋势啊，只是国内在自动测量上的研究确实很差

应助达人

看自己需要的精度能力吧

应助达人

“自动化”也要根据自己的需求、使用环境，以及价格的承受能力来确定是否值得购买。像理化试验室、计量技术机构这类测试量不是很多，使用环境佳的部门可以考虑，但像热处理车间的生产现场，测试量大，环境又较恶劣的场合，就不适合购买。北方气候干燥恐怕没有那种体会，南方每年的春夏气候非常潮湿，用了几年的设备就可能有某些零部件生锈、电器电路失灵的现象。据我所接触到的用户看(绝大多数都是生产现场使用的硬度计)，对全自动的反应都不是很好。因为被测试件不像标准硬度块，标准硬度块的支承面与测试面平行、测试面的表面粗糙度很小，所以在不同的测试点之间移动，基本不需要重新对焦。正因为如此，就会造成用标准硬度块进行测试时测得很准，打零部件时却相差很大(自动测量的数据与肉眼测量的数据相差较大)，最终还是相信自己的眼睛。

进口的显微硬度计主要先进在：1.用电机加载，传感器测力，无砝码，加载不会过冲。2.摄像镜头用的是最好的蔡司或莱卡产品。3移动台的移动进回程精度高。

应助达人

避免人的误差一直是测量系统追求的方向，而避免这种误差最好的方法就是自动化，呵呵