colindrj
第100楼2014/01/02
我接触过很多食品类的单位, 基本上检测的原则就是能不测就不测,人能不找就不找,试剂能用差的就不用好的。
导致的结果就是
1,改数据,做一次数据当3个月的所有数据。
2,检测人员流动性大,多由年轻的操作工替代。大部分人员非化工相关行业的本科毕业,部分非工科毕业。约10%非本科毕业。(比如司机,出纳)。
3,试剂质量和数量根本不够支撑实验。耗材多年不换,尤其是色谱柱和密封圈。
4,前处理一般只有过滤离心萃取,虽然表面按照国标,实际操作极其随意。(第三条三成药厂也这样,有些上市公司的药厂也这么干,比如缩减进样的时间,出了主峰就停)
楼主如果创业,应该也逃不出以上四条。
flyaway
第103楼2014/01/02
这几条是通病啊
molongwei
第104楼2014/01/03
色谱柱(填充柱)里面的填料是不一样的,所以寿命也不一样,有的如果操作不规范,一次进样就可能污染柱子,正常来讲用个半年应该没问题,但是得定期老化,我所知道的填充柱7、8百一米。标气是你让厂家先配个已知浓度的样品气(按照你要测的组分),价格也是按成分而异,总的来说,就是让你先告诉厂家测什么组分,先配个标气在仪器进个样,得到个标准峰值,在用你想测的未知浓度气体进个样,也得到个峰值,2者一对比,浓度就出来了,小伙伴们都惊呆了,就这么简单