应助达人

断后伸长率明显不足啊，要求是14~21.5%吧，再者看了下国标，65Mn有明显的回火脆性倾向，如果是这样，问题就应该出现在处理过程中

瞎逛天尊(v2919504) 发表:材料厚度是3mm，供应商说有时个别件表面处理不好，会重镀，重镀的话还要先退镀，相当于有3次渗氢的机会，而且还没有做去氢处理，热处理的话，应该就是脱碳和回火脆这2个隐患，但是故障件的碳含量还是在范围内的。回火脆这个我就不懂了，

断后伸长率要求是A11.3不小于8%，这个断裂件就是断后伸长率偏低。回火脆性是偶然性的还是批量性的？会不会一批里面有个别的会发生，还是整批发生？因为从我们的故障件分布看，12个裂纹件不是同一批次物料，如果回火脆是批量性存在的话，有点说不通。

应助达人

按理应该是整批会出现，但不是整批都会裂，也许制造工艺出了问题，伸长率低就已经说明问题了

[/quote]按理应该是整批会出现，但不是整批都会裂，也许制造工艺出了问题，伸长率低就已经说明问题了[/quote]

谢谢！

是否可以说：就算不是整批会裂，但是可能性能上会有不好，比如说伸长率会降低。回火脆发生的时候，是不是就一定会有沿晶裂纹的发生？是立刻发生还是延迟发生？

应助达人

按理应该是整批会出现，但不是整批都会裂，也许制造工艺出了问题，伸长率低就已经说明问题了[/quote]

谢谢！

是否可以说：就算不是整批会裂，但是可能性能上会有不好，比如说伸长率会降低。回火脆发生的时候，是不是就一定会有沿晶裂纹的发生？是立刻发生还是延迟发生？[/quote]应该是立刻就会有，只是不明显，最初如果经过检验就好了，比如探伤

谢谢！

是否可以说：就算不是整批会裂，但是可能性能上会有不好，比如说伸长率会降低。回火脆发生的时候，是不是就一定会有沿晶裂纹的发生？是立刻发生还是延迟发生？[/quote]应该是立刻就会有，只是不明显，最初如果经过检验就好了，比如探伤[/quote]

谢谢您的帮助，最近在做这方面的试验，想模拟一下重镀是否影响断后伸长率。可惜热处理不知道怎么去模拟，没法从断裂件上推断当时的工艺参数，现在按正常情况做下来，测试结果是好的。

应助达人

应该是立刻就会有，只是不明显，最初如果经过检验就好了，比如探伤[/quote]

谢谢您的帮助，最近在做这方面的试验，想模拟一下重镀是否影响断后伸长率。可惜热处理不知道怎么去模拟，没法从断裂件上推断当时的工艺参数，现在按正常情况做下来，测试结果是好的。[/quote]不客气，现在只要按正常工艺走，多做记录，几个批次对比下，也是能找出好方法的，呵呵