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  • charleslin

    第11楼2008/01/27

    試片不要用沖的。注意材料方向性，頭尾料

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  • ★奈何★

    第12楼2008/03/04

    注意你的制样方法和取样规则，取样的部位和制样手段对试验结果有很大影响，建议研究一下产品标准和取样规则。

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  • 了然一夢

    第14楼2008/03/13

    感觉是取样的问题,不像设备的问题.建议多做一些试样,看结论如何.

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  • lalex

    第15楼2008/03/23

    1.制样分析
    2.曲线分析

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  • skclj

    第16楼2008/07/04

    如果排除取样部位不同及试验机载荷漂移这些外部原因。
    原因应该是在试样的加工方式上。
    一般薄板的拉伸试样，多采用多个试样夹在一起用铣床铣。
    可以避免冲压带来的冷凿硬化和线切割的热影响区给数据带来偏差。

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  • lwtglm

    第17楼2008/07/05

    试用冲磨床加工的试样在边部会产生加工加工硬化，在制作厚度小于0.5mm的冷带试样时可以试用冲磨床进行加工，但是在冲样后必须试用砂带将边部进行打磨处理，消除加工硬化层。

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  • luhelian

    第18楼2008/08/04

    同意，毛边影响挺大的，还有就是取样方向与位置

    chencm 发表:同一部位取样，如果方向一致的话应该差别不大．
    只有可能是试样加工和尺寸测量的问题．
    试样加工方式大致有以下几种：
    　　１　剪切　铣　去毛刺（最常用）
    　　２　激光切割
    　　３　冲床
    用线切割方式我第一次听说，好像不合适．
    尤其冷轧钢带厚度较小，测量误差对结果影响较大，最好采用千分尺．
    边部毛刺一定要去干净，薄板对边部要求较高．

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  • hungta

    第19楼2008/08/04

    薄板试样一般都用冲床加工，考虑试验机的问题，一个是钳口，一个是数据分析。数据分析是可能会导致屈服偏离，试样夹持问题可能导致结果偏差很大

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  • 石龙

    第20楼2008/08/04

    试验机：加载速度改变，会造成数据上的变化；

    试样：抛开尺寸上的误差，检查是否同向采取、试样是否存在缺陷；

    操作：夹持是否牢靠、同轴度是否存在大的偏差、是否拿错试样等等

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