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  • 21個人

    第31楼2007/01/13

    同意你的看法啊﹐那些配件的價格簡直是搶劫﹐一個罐子要上W塊啊

    dsj1983630 发表:我们也是买的安东帕的微波,烧钱啊~~!!!!
    容易坏,备件又好贵,养不起!!

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  • 气质

    第32楼2007/01/16

    个人认为你的样品在上微波之前应该在加热板上预消解一下,冷却后在微波消解仪中设定程序升温.我们用国产的微波消解仪,按这种步骤从来没有炸过配件,不过对从未做过的样品,安全膜会冲破而已.

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  • 21個人

    第33楼2007/01/16

    如果這樣的處理方法﹐微波消解的效率何在呢?

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  • sion2008

    第34楼2007/01/16

    楼主用的是什么牌子?可怕啊!

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  • 21個人

    第35楼2007/01/16

    安東帕的MV3000超高壓的﹐我也覺得可怕﹐在處理樣品時老擔心它爆炸。哎

    sion2008 发表:楼主用的是什么牌子?可怕啊!

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  • 瘋哥笑孔丘

    第36楼2007/01/16

    大哥,塑胶与橡胶是两个概念啊!!
    我们也做塑胶类的样品啊

    peiqilv 发表:不是吧﹐我倒﹐不能做橡膠樣樣品﹐我們都是做塑膠的。不可能吧﹐如果這樣的微波還怎么用啊。你們做什么樣品呢?

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  • 孤独夜狼&

    第37楼2007/01/16

    我用的也是国产的,从来没炸过,不过罐子和密封圈烧坏到是有的了

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  • diana720651

    第38楼2007/02/07

    您是哪里做什么行业的呢?听您说的那么可怕!我也要好好考虑了!给我点意见吧!

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  • pseudoctor

    第39楼2007/02/09

    各位好,我是安东帕公司的卞茂华,负责样品制备产品。我能找到这个帖子是因为一位用户告诉我的,因为在上个月我们中标后,我们的某个竞争对手以这个帖子为工具,非用用户上网看这个贴子不可,还好用户比较理智,没有被吓坏!

    对于这个用户的抱怨,通过你的多个帖子,我仍然无法很确定地判断你用的究竟是16位高压转子还是8位超高压转子,因为你说的参数有问题:

    我们16位高压罐的程序控制工作温度240 C,程序控制压力40 bar ,最大反应压力(金属防爆膜压力)70 bar.

    8位超高压罐的程序控制工作温度260 C,程序控制压力60 bar ,最大反应压力(金属防爆膜压力)120 bar.

    我们的最大微波输出功率为1400W (不是1500W)。

    我们有两种温度传感器:红外测温和参比管测温。程序设定过程中可设定这两种温度的上限、安全升压速度、压力上限。

    对于两种温度传感器的功能必须有正确认识,红外主要是为了防止过度加热,主要作为安全控制手段。参比温度传感器直接测定反应液的温度,可作为反应参数控制手段。

    我们有专门的温度校正工具,可以对温度传感器进行校正。

    另外开始加热时要设定功率爬坡时间(Ramp),对于塑料这样反应剧烈的样品,选用小功率缓慢加热或分步加热方式。

    我看回帖的有些是做RoHS的高手,大家知道塑料(或塑胶)的种类太多了,PE、PP、PVC、PET、ABS 等等,每种塑胶微波消解反应行为不一样!个别塑料在加热到某个阶段,就是停止微波辐射,仍然会发生剧烈的自发反应。所以,大家交流分享是非常有帮助的。

    2006年7月1号,Anton Paar正式在中国成立分公司,在全国已经有6个办事处,我们将努力为用户提供全面的服务和应用支持。当然我们也从用户获得了许多有益经验,比如在昆山的多家电子公司,他们在用Multiwave 3000做RoHS检测方面有十分成功的应用。

    我们将给一些现有Multiwave 3000微波系统的用户,提供操作和维护演示光盘,如果需要请联系我们将为你邮寄。如果需要保养或使用培训,也可以联系我们。
    Tel:021-6288 7878;Fax:021-6288 6810
    email:info.cn@anton-paar.com






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  • zhjf1983

    第40楼2007/02/09

    我是刚接手微波的,做了不少的油品的分析,油品比你的塑料复杂多了.
    我觉得你最好还是选择温度控制,因为样品的消解与温度有很大的关系,如果选择功率控制的话,不能控制温度,那就不好了,这样很容易造成爆膜或爆管的.
    可是,你说的架子也裂掉那就没有见过了.
    你问一下他们的工程师,到底有没有温控,至少也应该有压力控制呀!!!

    erma0402 发表:你一般消解什么样品,普通的泥样应该没什么问题,你的消解管经过干燥了么?

    另外非常同意楼上的说法,应该有控制程序,不论是温度控制还是压力控制,另外最好检查一下你的传感器看是否有问题

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