特别补充一点，我们一定要将检测机构的测试方法和测量部位了解清楚，因为XRF在测量金属的时候，基本上可以认为只是测量表面物质，而湿化学分析方法是将样品部分溶解，当样品均匀性无法保证的时候，就会产生很大的测量误差。

还有很重要的一点，XRF测量时，会将源X射线光斑范围内的所有部分都作为测量对象，而湿化学分析时，一般都要进行拆解；所以，如果是由不同材料组成的复杂的小部件，XRF与检测机构的测量结果，也会产生很大的误差。

最近一直很忙，没有太多时间继续详细进行讨论；但本人想在这里提三个讨论的话题：
1、在RoHS的保证体系当中，XRF究竟应该处于一个什么样的位置？或者应该担当什么样的角色？
2、我们对XRF仪器的要求是什么？
3、在整个RoHS品管体系中，我们应该如何合理、科学的去使用XRF？

请问大家现在卤素怎么管控的啊？
好象没什么好的标样吧？

nameylf 发表:作为长期从事X荧光分析技术研究开发和应用的专业人士，愿意在技术层面上与各位进行探讨和交流，共同进步。
本人拙见，旨在抛砖引玉，欢迎斧正。

应用于RoHS指令的XRF分析仪的评价及选型

我是初学者，希望看到更多有关XRF与ICP方法之间的比较，这两种方法各自存在着什么优缺点和适用范围，大家一起讨论一下啊！

[quote]原文由 rcchen 发表:精度最高的应该是帕纳科吧，听说***用来当作ICP使用

那个仪器还和ICP比啊,我们单位有一台,经常坏,精密度还可以,但是和ICP比准确度可能不行吧

好久没维护自己的帖子了，向各位道歉。
诚邀各位参与讨论。

学习中,回答不对请指教。
1.XRF作为进货检验用。
2.对来料进行筛选,有疑问时进行精密测定。
3.作为检测仪器,要进行日常精度维护和校准。再有为了取得准据数据,测试样件要单一材质、尺寸足够、最好形状规则。

我們公司用的是USA的Niton的。

因为参加标准审议会，又连续出差，好长时间没来了。

希望能继续我们的讨论。