核心参数
规格 | 1L |
产品介绍
.为了提高出料效率,减少物料堵塞出料口的情况,本技术提供一种析晶釜。
6.本技术提供的一种析晶釜采用如下的技术方案:
7.一种析晶釜,包括釜体,还包括出料装置,所述出料装置位于釜体的下端,所述出料装置包括第一刮板和驱动第一刮板转动的转动机构,所述第一刮板位于釜体内部,且所述第一刮板与釜体底壁相贴合。
8.通过采用上述技术方案,在析晶釜进行出料工作时,出料装置可有效提高出料效率,减少物料堵塞在出料口的情况,转动机构驱动第一刮板转动进行刮料,第一刮板可将釜体底壁的物料刮落,提高出料效果,保证产品收率。
9.可选的,所述第一刮板上带有割裂齿,所述割裂齿位于第一刮板与釜体底壁相贴合的侧壁,所述割裂齿的数量为多个,且所述割裂齿沿第一刮板的长度方向开设。
10.通过采用上述技术方案,割裂齿有效对结块的物料进行打碎,多个割裂齿进一步增强打散结块物料的效果,提高第一刮板的刮料效果。
11.可选的,所述出料装置还包括第二刮板,所述第二刮板为弧形板,且所述第二刮板与釜体侧壁、底壁的交界处相贴合。
12.通过采用上述技术方案,第二刮板对釜体侧壁和底壁的交界处的物料进行刮除,减少物料粘附在釜内,提高出料效率。
13.可选的,所述釜体的下方开设有用于承接第一刮板刮落的物料的出料室,所述出料室与釜体贯通连接,所述出料室的轴心与釜体的轴心位于同一直线上,所述出料室的侧
壁贯通连接有出料管,所述出料管自靠近出料室的向远离出料室的一侧倾斜向下设置。
14.通过采用上述技术方案,经第一刮板打散的物料落入出料室内,经过出料室后通过倾斜设置的出料管流出,保证釜体内部的物料充分流出的同时,不易造成出料管的堵塞。
15.可选的,所述转动机构包括转动轴和转动电机,所述转动轴贯穿出料室并伸入釜体内,所述转动电机位于出料室的下方,所述转动轴上盘旋设有螺旋叶片,所述螺旋叶片沿转动轴长度方向设置。
16.通过采用上述技术方案,进入出料室的物料在螺旋叶片的搅动下,保持流动状态,不会沉积在出料室内,保证出料时物料不易堵住出料管。
17.可选的,所述转动轴上还穿设有导向块,所述导向块位于出料室内,且所述导向块位于螺旋叶片的下方,所述导向块的下边沿高度等于出料管端口最低点。
18.通过采用上述技术方案,导向块随转动轴同时转动,进一步保证物料进入出料室内后保持流动状态,并通过出料管流出。
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