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案例背景 近来在美国德克萨斯州,一家大型炼油厂的锅炉发生蒸汽冷凝水污染和严重结垢,导致意外停产。锅炉受损、非常规维修、停产等带来的经济损失,迫使炼油厂开始评估现行的冷凝水监测技术。评估小组得出的结论是,现行的有机污染物浓度测量方法经常报数偏低,而且定期吸样的取样方法不足以实现立即警报操作人员发生污染事件。 评估小组确定了以下两点:在改进冷凝水监测方法时,应改进取样方法,提供更具代表性的油污染冷凝水样品,从而更好地保护资产设备、延长生产运行时间;应采取更加频繁的、连续的、实时的有机物监测方法,使其能够立即对操作人员发出污染警报。炼油厂还要求,他们在在线型监测技术上的投资必须从实实在在的生产延长时间中得到补偿。
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