拉拔液配方技术研发外包服务

1.项目背景 金属拉拔是通过模具孔减少加工材料的截面积、获得高精度、高光泽度的线材和管材的一种塑性加工工艺;在金属加工业中,拉拔是一种技术要求非常高的加工工艺,拉拔后的线材或管材要求直径或厚度都要均匀,而且表面光亮无擦痕,稍有不慎就有可能造成卡咬或拉拔中断以及线丝的断线等故障,严重影响产品质量甚至整个批次报废。而在金属拉拔加工过程中,润滑剂的种类、质量及使用方法对模具的使用寿命、拉件的质量(如表面粗糙度等)和拉拔的速度等影响都十分重要,是技术性能要求十分严格的产品。 随着拉拔速度的不断提高,对拉拔润滑剂提出了越来越多的要求,既要有良好的润滑性能、冷却性能,又要求不影响下道工序加工;想高速拉拔,加工出质量优良的线材和管材,最重要的是改进拉拔机械和模具,改良润滑剂和润滑方法。因为减少拉拔时由于摩擦所产生的热,减少拉拔材和拉模的温升, 就能够增加模具的寿命,提高拉拔的速度,提高拉拔材表面质量和机械性能;禾川化学研发中心研制出一种高粘度水乳化型拉拔润滑剂,该润滑剂以高粘度的矿物油残渣油组分为基础油,加入表面活性剂、极压抗磨剂和油性剂等添加剂,具有良好的粘附性,在拉拔过程中能够在金属表面形成牢固的油膜,起到良好的润滑作用。使用后残留在金属表面的油膜可用水冲去,不影响下一道工序的加工。广泛适用于碳钢及多种合金钢冷拔丝、线材棒材、管材等型材加工时的润滑。 2.项目特点 1)采用的主要组分来源于天然材料，所有组分在环境中均容易降解，属于环保产品； 2)减少或控制摩擦，对钢丝和拉丝模润滑、冷却，减少动力消耗，使变形均匀； 3)控制钢丝的磨损，有效减少拉丝模磨损，延长拉丝模使用寿命； 4)改善钢丝表面的质量和公差，提高光洁度； 5)控制温度，控制钢丝在拉拔过程中的热损所造成的温度梯度以减少加工变形，对拉拔过程中产生的热量起均匀散热作用； 6)有一定的防锈作用,保护钢丝表面不受氧化或锈蚀； 7)具有较高的粘度, 能够在拉拔材料表面形成一层厚而牢固的油膜,从而起到良好的润滑作用; 8)能溶于水,使用后可用水冲洗除去,因此不影响下道工序; 9)可根据材料硬度的不同采取直接使用(硬质合金钢)或调配成油与水为1 : 1~1 : 3 比例的水乳化液使用(一般合金钢或碳钢) 。 3.项目开发价值： 1)技术难点 a.能否形成牢固、致密的润滑膜直接影响润滑剂的带入和润滑膜的建立,是解决拉拔过程中因润滑不良而造成断丝现象的根本所在； b.如何提高拉拔液的润滑性，保证在高速拉拔下不断丝； c.如何提高拉拔液在使用中的稳定性，不分层。 2)市场价值： a.拉拔润滑液技术由国外知名公司长期技术垄断，国内企业自主开发及技术创新尤为重要； b.多数金属加工企业及科研所在长期从事该项目的研发；且因自身诸多缺陷未能取得技术性突破；因而该项目有较高的开发价值； c.禾川研发中心自主研发出新型表面活性剂、极压抗磨剂、防锈剂，可大幅提高润滑及冷却性能。 ...................... 详见 http://www.hechuanchina.com/kfxm/html/?417.html 为保护核心技术资料的机密性，数据已经过修改处理，仅供参考。本单位对直接照搬配方数据带来的损失，不负法律责任；如有技术需求直接联系我中心技术专员400-660-8959