近红外及其组网技术在饲料集团的应用

一、近红外分析仪在饲料品质分析的应用场景及优势 1.1 应用场景 近红外分析仪在配合饲料整个生产过程中可以设置的质量监控点，如图1所示的1~5。 1）原料进厂时的品质监控 2）生产工艺过程及时监控：在混合工艺、膨化工艺及制粒工艺设置品质监控点 3）成品质量判断 图1：配合饲料生产流程图 1.2 应用优势 近红外分析仪在饲料配合料生产过程中的各个应用点监测带来的优势： 1）快速分析来料品质，便于快速卸货，并对各个供应商来料情况进行评估管理。 通过快速分析大宗原料（如玉米，小麦，鱼粉，菜粕，DDGS等）的水分，蛋白及脂肪含量，便于快速卸货，加快收购速度，并与供应商商定可能的结果及价格，将低于要求的原料进行降价收购或退换。 另外，快速分析鱼粉的各种氨基酸含量，获得各含量的比例关系，可以方便快速地判别鱼粉是否存在掺杂掺假行为；方便饲料配方技术员进行合理配方。 2）生产过程中品质快速监控，及时反馈并指导生产调整工艺参数，减少返工费用。 实时检测生产过程中饲料半成品的水分含量，根据水分含量进行调质，有利于饲料制粒和膨化成型。 实时检测生产过程中饲料半成品的蛋白含量，根据蛋白波动反映混合设备异常或投料异常。 例如，在搅拌机及制粒工艺中分别取样，快速测定水分。如果搅拌机中混合料的水分偏高，会通知制粒过程需要多吹下冷风，带走水分，控制下水分。如果水分正常，则要求制粒后的样品水分与搅拌机中混合物的水分相当，否则需要控制蒸汽通量。 3）成品品质快速分析 快速分析成品的常规指标（如水分，粗蛋白，粗脂肪，粗纤维，钙，磷，盐分等），判断是否满足配方要求，是否满足饲料标签要求；对于急于出货的成品料，可以快速地进行判断，保证出货的同时也防止不合格产品流向市场。 因此，近红外分析仪在饲料企业的应用，不仅能大大减少实验室化验成本，同时还降低原料成本和成品返工费用，提高产品质量的稳定性，从而为企业带来巨大的效益。