自动进样器同步带的误差分析

1引言 上篇我们讲到自动进样器步进电机输出的转角误差，但是同步带的传动误差、滚珠丝杆与滚珠螺母存在安装间隙及制造误差注射器的制造误差。 2同步帶的传动误差 在实际的应用中,同步带传动的误差受许多因素的影响，像同步带轮的多边形效应误差。同步带轮的偏心旋转误差、带轮的制造误差等。 2.1.多边形效应误差 在同步带啮合传动中，带与带轮理想的啮合状态是带的节线与带轮的节圆重合。在带轮的齿顶部分,带轮的节圆与带的节线是重合的.在运动中作圆运动;而在带轮的齿槽部分,由于带处于张紧的状态，带的节线变成了一直线,在运动过程中作弦运动.同步带在传动过程中,由于存在齿槽,其运动是由圆运动和弦运动轮流交替进行的，其变化周期为同步带或带轮的一个节距.我们称这种现象为多边形效应.因为多边形效应而造成同步带实际传动与理论传动的误差称为多边形效应误差。 2.2齿带轮偏心引起的齿形带传动误差 齿带轮的偏心指的是当其回转中心与其几何中心不重合.由于回转中心与几何中心不重合，则在同步带运行过程中两带轮的中心距成周期性的变化.中心距的变化,会引起的同步带在总长发生变形面产生传动误差。齿带轮在设计制造和安装过程中.会引起各种各样的偏心。如齿带轮的几何偏心、齿带轮与齿帶轮轴之间的间隙引起的装配偏心等，各种偏心合成为齿带轮的综合旋转偏心。. 2.3同步带的节距偏差 在do≤25.3mm时,任意相邻两齿的偏差为+0.03mm,在90°弧度内累积的偏差为t0.05mm.按照其最大累积偏差来算,则其最大节距偏差SP.=0.05mm. 2.4同步带传动过程中的总偏差 综上所述,因带轮的制造误差，同步带的制造误差、安装误差引起的多边形效应带轮偏心距、节距偏差,使得同步带在传动过程中产生直线位移偏差，在小带轮上转化为弧度误差值为1.121ul。 3滚珠丝杆与滚珠螺母的制造误差和轴向间隙 3.1滚珠丝杠副的制造误差 T型是用于传递力的滚珠丝杠副,其轴向行程的测量由与滚珠丝杠副的旋转角度和导程无关的测量装置来完成。 3.2进样器的制造误差分析及解决办法 进样器的制造误差在于活塞与活塞简壁最大直径边缘不匹配.在加样运动中,可采取在活塞筒中加入一定量的蒸馏水，利用水的微小分子在活塞筒壁上具有的吸附力，实现进样器的密封。