应用文章 | 工艺处理对镁合金导热性能的影响

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工艺处理对镁合金导热性能的影响

镁合金的特点是密度小（1.8g/cm³左右），比强度高，弹性模量大，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。

镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的最轻金属结构材料。

镁的重量比铝轻，主要用于制造低承力的零件。镁合金具有较高的抗振能力，在受冲击载荷时能吸收较大的能量，还有良好的吸热性能，因而是制造飞机轮毂的理想材料。

镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定，适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管，又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。

民用机和军用飞机、尤其是轰炸机广泛使用镁合金制品。镁合金也用于导弹和卫星上的一些部件，如中国“红旗”地空导弹的仪表舱、尾舱和发动机支架等都使用了镁合金。

镁合金在航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门得到广泛使用。

测试条件：

测试结论：

两个样品在25°C下的测试结果如下：

镁合金是未经时效处理的样品，JDM1-镁合金是经过时效处理后的样品，具体工艺为将镁合金在200°C的恒温油浴中持续恒温8小时，其目的是为了去除残留在镁合金内部的残留应力，残留应力的存在会对镁合金的使用造成潜在危害，如：易造成材料受力不均等。

从测试结果可看出：经过时效处理，残留应力得到释放后，其热扩散系数、导热率均得到很大改善。

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