方案摘要
方案下载| 应用领域 | 钢铁/金属 |
| 检测样本 | 铝 |
| 检测项目 | 理化分析>其他, 形貌观察分析 |
| 参考标准 | 无 |
铝压铸件在生产过程中，气泡残留在产品内部，出现铸造缺陷的概率较高，如果存在气泡，则会导致机械强度和疲劳强度降低，发生漏油等问题。而X射线检查就是检测这些铸造缺陷的有效手段。其中，X射线CT能够以三维方式检测铸造缺陷的大小的位置信息，是一种非常有效的检查方法。 本文将为您介绍使用微焦X射线CT系统inspeXioSMX-225CT FPD HR Plus观察铝压铸件铸造缺陷的案例。
铝压铸件会因为铸件形状设计缺陷或浇铸条件不合理等原因导致铸造缺陷的发生。掌握该铸造缺陷的大小、形状和位置，调整和改进设计和制造工序对提高可靠性来说是非常重要的。另外，通过CT拍摄收集的三维信息还用于内部缺陷分析之外，还可以进行壁厚分析、与CAD数据比较，甚至可以用于考虑内部缺陷因素的应力分析模拟等，因此，对铝压铸件进行结构评估来说是非常有效的工具。
文献贡献者
气相色谱（PDHID检测器）测定高纯氢气中杂质含量
试验机应用文集 ——高分子与复合材料分册
制备色谱系统 应用文集
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