包装null检测 | Binder 烘箱在 PCB 生产工序中的应用-东南科仪

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应用领域	造纸/印刷/包装
检测样本	包装
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参考标准	*

浸渍后的湿态上胶纸进入上胶机的烘箱后，在干燥加工中要同时完成两个过程：一是溶剂与低分子挥发的蒸发过程；二是树脂分子继续进行一定程度的缩聚过程。前者是物理变化过程，后者是化学变化过程。干燥完成后，应达到上胶纸内只残留很少的挥发物成分和具有与压制成型工艺相适宜的一定可溶性树脂流动程度。干燥过程的实质，是载热体的传热和载湿体的传质的相互不断转化的过程。干燥介质将热传递给浸有树脂胶液的湿物料上。湿上胶纸表面湿份汽化，并通过表面的气膜向气流主体（循环的热空气）扩散。与此同时，由于上胶纸表面湿份汽化的结果，使上胶纸内部的湿份以气态或液态的形式向表面扩散。不断循环的干燥介质即是载热体又是载湿体。

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很多 PCB 生产厂家使用的是 binder 烘箱，binder 烘箱提供可靠的烘干和杀菌功能，以及精确的热贮存条件；使用自然对流的电子控制式 APT-line 内腔预热技术；烘箱温度范围:从环境温度以上 5°C 到 300°C；ED 烘箱采用 DS 控制器，烘箱带 0 至 99 小时整体式计时器，烘箱数字式温度设定，binder 烘箱精度为1°C；单斜坡函数；烘箱独立的可调温度安全装置，烘箱 2 级(DIN 12880)，烘箱带有可视温度报警器；烘箱通过背后带有通风瓣的排气管(直径 50 毫米)和前面的通风滑板调节通风量；烘箱 2 只镀铬搁架；烘箱115 升或以下的箱体可叠放；binder 烘箱用于通讯软件 APT-COM.烘箱数据控制系统的 RS422 接口。binder烘箱广泛应用在制药和化工工业、生物技术、医药、高等院校、科研机构、食品行业和材料测评等行业。

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文献贡献者

东南科仪

白金会员丨第23年

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