冻干机由诸多较为复杂的系统组成,每个系统对冻干过程都有着不同的影响,因而,想要获得理想的冻干应用效果,应用人员就需要在日常工作中加强对冻干机各个系统的检查。下面就来介绍一下冻干机主要系统的日常检查。
控制系统
①空气开关
②小型继电器
③交流接触器
④保险丝等
⑤温度探头和连接
⑥真空规管
⑦压力变送器
⑧PLC、模拟量模块、温度模块、开关量模块
⑨PLC和PC机通信情况
⑩未开机前所有测量的温度在常温下是否一致
液压系统
①油泵噪声、油量、油质
②液压缸运行状态如速度、换向动作、卡滞或爬行现象
③是否有渗油现象
制冷机组在开机之前和开机后作以下检查
①压力控制器设置(高压)
②压力表的读数(高压、低压)
③启动阶段制冷机、或有/无负荷时:如油面有大量泡沫状、油的色泽(是否变黑变质)和油位1/3-2/3
④制冷机运行过程中的电机壳体和曲轴箱壳体的温度
⑤压缩机中压视镜内制冷剂情况如气泡状、制冷剂的数量、吸潮等(通过液管视镜判断)
⑥压缩机电机壳体结霜情况如电机外壳的1/3、吸入口的结霜情况
⑦压缩机运行过程中的噪声
⑧压缩机运行过程中的排气温度,尤其在超极限工况下
真空泵性能
①油的色泽、混浊情况
②噪音大小
③泵体温度
干燥箱体
①观察窗玻璃洁净情况
②门封条洁净、密封情况
③搁板升降平衡情况
④箱内搁板表面、集管、金属软管等是否有漏油现象
热媒循环系统
①循环泵工作时油的压力
②膨胀容器油位和色泽(开机前、冷却时或加热时)
管路阀门
①所有气动阀门的开/关灵活性和阀板位置
②电磁换向阀动作有效性
③泵阱球阀的开关到位情况
④主蝶阀的密封性
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