方案摘要
方案下载| 应用领域 | 农/林/牧/渔 |
| 检测样本 | 饲料 |
| 检测项目 | 前处理>其他 |
| 参考标准 | 企业 |
微胶囊的方法有多种，如凝聚法、包结法、喷雾干燥法等，其中喷雾干燥法是目前使用最广泛、最适宜于大规模工业化生产的微胶囊方法。喷雾干燥法具有技术成熟、成本低、工艺条件容易控制、产品粒度均匀、产品易溶于水等特点，是一种较为理想的微胶囊化方法。
鱼虾是微胶囊饲料具有比传统饲料的优势：
1、全面均衡的地提供了各阶段苗种生长必须的营养素，可部分替代鲜活饵料，摆脱了水产动物苗种生产完全依赖于天然饵料的被动局面，同时也可避免因使用天然饵料对水体造成的负面影响。
2、通过添加营养性免疫增强物质可显著提高机体的免疫力。
3、具有良好的物理性能，包括水中稳定性、悬浮性、扩散能力和适合的粒径；
4、良好的诱食性和适口性，可大幅提高苗种的摄食成功率和生产率。
微胶囊的方法有多种，如凝聚法、包结法、喷雾干燥法等，其中喷雾干燥法是目前使用最广泛、最适宜于大规模工业化生产的微胶囊方法。喷雾干燥法具有技术成熟、成本低、工艺条件容易控制、产品粒度均匀、产品易溶于水等特点，是一种较为理想的微胶囊化方法。
一、实验材料
鱼、虾
二、实验试剂
明胶、海藻酸钠、卡拉胶等
三、实验仪器
实验室喷雾干燥机 超微粉碎机
四、粉碎
分别将原料和添加剂用超微粉碎机进行粉碎，粒度小于等于10µm。
五、调配溶液
将壁材（明胶、海藻酸钠、卡拉胶等）在常温下冷水浸泡60min，于60℃下水浴加热，并加入乳化剂和稳定剂，使其溶解，待冷却后加入原料。
六、均质
均质有利于使芯材和壁材充分混合，均质次数对微胶囊的产率和效率均有较大影响。只均质一次，乳状液乳化难以充分和均匀，随着均质次数的增加，微胶囊化效率和产率均提高。
七、喷雾干燥
进风口温度：180℃
出风口温度：80 ℃
八、结果与分析
1进风温度和出风温度也会影响微胶囊化效率和产率，进风温度不能太高，过高会引起微胶囊化产品粒子表面开裂，使微胶囊化效率和准备就绪下降。
2进风温度过低，喷雾干燥时容易形成严重的粘壁现象，从而影响产品的收集。
因此控制好进风温度和出风温度，非常重要。
文献贡献者
制备麦冬皂苷肠溶微球的工艺研究
关于载药微球制备的工艺参数研究
麦冬皂苷肠溶微球制备的工艺参数研究应用
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