方案摘要
方案下载应用领域 | 食品/农产品 |
检测样本 | 固态复合调味料 |
检测项目 | 其他>方法开发 |
参考标准 | 企业 |
对香精进行微胶囊化,便可减少香精的挥发,使它在食品行业中得到更加广泛的应用。微胶囊技术是一种利用天然或合成的高分子原料把固体、液体、气体包裹起来,形成具有囊壁的微小粒子的技术,其优势在于使芯材物质免受外界因素的影响,提高产品稳定性。
食用香精作为一种风味物质可以给食品增香,改善食品的香味,广泛应用于食品行业,但由于香精自身易挥发的性质限制了它的应用。
对香精进行微胶囊化,便可减少香精的挥发,使它在食品行业中得到更加广泛的应用。微胶囊技术是一种利用天然或合成的高分子原料把固体、液体、气体包裹起来,形成具有囊壁的微小粒子的技术,其优势在于使芯材物质免受外界因素的影响,提高产品稳定性。
本文学者利用复凝聚法结合喷雾干燥对葱油香精进行微胶囊化,在前期复凝聚最佳工艺的研究基础上,在喷雾干燥阶段对葱油香精微胶囊的生产工艺进行了研究。
一、实验仪器
喷雾干燥机 鼓风干燥箱 水浴锅 天平
二、实验试剂
明胶,阿拉伯胶、麦芽糊精
三、实验材料
葱油香精
四、制备葱油香精微胶囊的操作步骤
1.二次包埋是在原有工艺的基础上进行的包埋工艺,是近年来使用较多的方法。
2.通过加入新的壁材,采用另外的制备方法在原有工艺的基础上再进行包埋,可增加微胶囊产品的壁膜厚度,改善微胶囊的表观形态,提高微胶囊产品的稳定性,完善微胶囊的品质,使其能够更好地应用于食品工业中。
3.该试验中,在前期研究的复凝聚最佳工艺条件:即壁材浓度为2%,芯壁比为1:2,PH为4.15,固化剂谷氨酰胺转氨酶量为0.25g酶/g明胶,因化时间12h)下离心分离得到的湿微胶囊加入一定浓度的壁材组合 。
五、喷雾干燥
进风温度180℃,出风温度80℃,料液温度50℃下,进行喷雾干燥。
六、结论
复凝聚喷雾干燥法制备微胶囊是近年来较为新兴的微胶囊制备技术,其优势在于完成复凝聚工艺的聚合反应后,加入一种或者多种壁材进行喷雾干燥,可以增加膜厚,提高芯材物质的稳定性,延长产品的货架期。
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