1、 熔融法制样的优点:
目前制样方法中有压片法和熔融法两种,而熔融法是世界公认的最先进的制样法。
压片法:将样品粉碎后,压成圆片,就可分析;制样时间短,5分钟可出报告。但因粒度效应、基体效应和矿物效应,分析精度低。
熔融法:将样品与硼化物熔剂在高温加热状态下发生化学反应,并使样品中各元素转化硼酸盐,得到均匀、平整、光洁、透明的玻璃片;并能减少粒度效应、基体效应和矿物效应,分析精度高。
2、 高频熔融制样
高频熔融制样是用高频感应加热方式进行熔融制样,与传统的熔融法相比,有节能、方便、环保、熔样质量高。
3、 高频熔融制样基本流程:
1)样品前处理:
A、研磨粒度不超过200目。
B、在600—700℃温度下灼烧后,存于干燥器内。
2)称样:要求样品称量精度达到0.1毫克。
3)配方:不同的样品一定按照不同的配方方法。如:
铁矿石:矿样 /熔剂=1/20
铝土矿:矿样/熔剂=1/5
4)混合:必须要用玻璃棒混合均匀并立即置于干燥器中。
5)熔样:根据不同的矿样,设置相对应的温度(精度±2℃)和时间(精度±0.001秒)。
6)取片:不能触摸被测面,放于干燥器皿备用。
4、 高频熔样的适用以下行业:
1)矿业:矿石、精矿、粉尘、金属氧化膜、炉 渣等。
2)窑业:水泥、石灰石、白云石、玻璃、石英、粘土、耐火材料等。
3)钢铁工业:铁矿石、煤、转炉、高炉、电炉渣等。
4)有色工业:氧化铝、铝土矿、铜矿等。
5)化学工业:催化剂、聚合物等。
6)地质土壤:岩石、土壤。
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