3D打印材料null检测 | 增材制造中的OES过程监控-北京爱万提斯科技有限公司

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增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

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增材制造

增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

增材制造相对传统制造具有许多优势，包括减少浪费，增加内部复杂性以及消除对特定产品的工具的需求。但直接的材料沉积中产生的熔化物也会引入缺陷，在过去这些缺陷限制了3D打印机在原型设计中的应用。这些缺陷通常来自于多种源头，包括熔池不稳定，意外的热变形，环境异常和激发源的波动。

因此，实时监控技术对于降低缺陷率至关重要，可以完全发挥增材制造的所有优点。对于金属3D打印实时监控显得尤为重要，这不仅是因为材料成本增加，更因为其具有极高的熔点。幸运的是， 3D打印中使用的高温促进了被动光学发射光谱（OES）监控手段的集成。

下图显示了将AvaSpec-ULS3648光谱仪集成到DED打印头中的案例，图中，信号光是通过相对于激光器的光轴成60度角定向的光纤收集的。

文献贡献者

北京爱万提斯科技有限公司

金牌会员丨第18年

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