方案摘要
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“生在配方，死在烧成”，陶瓷窑烧成对气氛的要求十分严格、十分重要乃为大多数工程技术人员所认同，然而如何针对性地去调节气氛，如何控制从而解决类似色差、色号、针孔、黑心、气泡、黑点、烟熏、盐霜等缺陷呢，这便是理论与实践相结合的问题所在。使用燃烧效率分析仪，了解陶瓷窑炉内气氛的变化，结合温度、压力等热工参数，可针对性控制烧成过程中产品缺陷的形成。 如前所述，气氛通常分为烧嘴气氛和炉内气氛。烧嘴气氛决定了烧成温度并最终影响炉内气氛，但由于炉内环境复杂，通常难以测量。燃烧效率分析仪在实际应用过程中通常是测量排烟中的气体成分，分析燃烧效率，以控制气氛来指导烧成工艺调整。 一般陶瓷产品的烧成是在850～1050℃之间完成的，砖坯的氧化还原反应不充分时就容易出现黑心、黑点等缺陷。一般在不改变窑速的前提下应保证炉内气氛为氧化性气氛，即空气过剩系数α值为1.05～1.15。使用燃烧效率分析仪测试得到炉内空气过剩系数后，如果α值存在偏差时，通常的调节方法有两种：调整抽烟排量和调整烧嘴气氛，两种方法通常需要结合使用。
文献贡献者
挥发性有机化合物处理技术的研究
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