方案摘要
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“生在配方,死在烧成”,陶瓷窑烧成对气氛的要求十分严格、十分重要乃为大多数工程技术人员所认同,然而如何针对性地去调节气氛,如何控制从而解决类似色差、色号、针孔、黑心、气泡、黑点、烟熏、盐霜等缺陷呢,这便是理论与实践相结合的问题所在。使用燃烧效率分析仪,了解陶瓷窑炉内气氛的变化,结合温度、压力等热工参数,可针对性控制烧成过程中产品缺陷的形成。 如前所述,气氛通常分为烧嘴气氛和炉内气氛。烧嘴气氛决定了烧成温度并最终影响炉内气氛,但由于炉内环境复杂,通常难以测量。燃烧效率分析仪在实际应用过程中通常是测量排烟中的气体成分,分析燃烧效率,以控制气氛来指导烧成工艺调整。 一般陶瓷产品的烧成是在850~1050℃之间完成的,砖坯的氧化还原反应不充分时就容易出现黑心、黑点等缺陷。一般在不改变窑速的前提下应保证炉内气氛为氧化性气氛,即空气过剩系数α值为1.05~1.15。使用燃烧效率分析仪测试得到炉内空气过剩系数后,如果α值存在偏差时,通常的调节方法有两种:调整抽烟排量和调整烧嘴气氛,两种方法通常需要结合使用。
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