资料摘要
资料下载聚烯烃技术在过去60年里的迅速发展,催生了表征技术的革新。表征新产品的微观结构是为生产者解决产品中的疑难问题。处于这个目标,GPC和CEF技术被开发用于此类产品的表征。我们将三联检测器(红外,粘度和光散射)应用在这些技术中,形成了3D-GPC和3D-CEF。3D-GPC根据分子大小,测定分子量和长支链,通过GPC-IR技术,由于对于小分子量没有歧视,可以精确测量小分子量;通过光散射的方法,可以测定大分子量的Mw, 而且精度很高,这些还可以研究流变性能和分子量之间的关系。3D-CEF技术可以研究短支链和共聚单体化学组分的分布,这些与最终的使用性能和加工性能有直接的关系。这两种结合起来,绘制一幅图,就可以给出聚烯烃的微观结构的微妙的差异。
聚合物溶液粘度测定的全自动方法
简介:新的研究促进了一种自动化和通用技术的发展,用于不同溶剂中各种聚合物材料的溶液粘度测定,测试温度从室温到200ºC。该技术使用了一个双毛细管粘度计,得到相对粘度数据,从而导出特性粘度。系列毛细管设计具备自清洁、自校准,数据可靠、精确特点。该新技术作为替代手工或半自动化方法的一种实用和方便的技术。
CRYSTEX 在聚丙烯多反应器釜内 合金的结构与性能分析中的应用
简介:抗冲聚丙烯是一种复杂的多组分多相高分子合金体系,其基体为聚丙烯,分散相包含乙烯-丙烯无规共聚物、乙烯-丙烯多嵌段共聚物和少量乙烯均聚物等[1-2]。抗冲聚丙烯广泛应用于汽车、家电和家居等领域,随着人们对制品品质要求的不断提高,高性能抗冲聚丙烯产品成为生产商所追求的目标。研究结果表明,利用两个以上的共聚反应器,通过不同的反应器控制分散相的结构,可获得共聚停留时间更长和组成更多样化的共聚物,实现共聚物含量和共聚物组成的改变,从而提高抗冲聚丙烯的性能[3-5]。
抗冲聚丙烯的热氧化降解性能分析
简介:聚烯烃从聚合过程,加工过程,应用过程到循环利用,其易降解性将伴随着材料生命的始终。降解将会影响材料的使用寿命,造成经济损失,为了降低损失,产生降解的源头和降解发生途径应该弄清楚。业内专家正寻找分析和监测聚烯烃降解的方法,以及材料循环使用过程中尽量不发生降解的方法。
低密度聚乙烯高度分枝结构的原始结构及其形态学
简介:低密度聚乙烯(ldpe)自1939年以来一直在高压和高温下通过自由基聚合反应实现商业化生产,称为“ ICI高压工艺”。 尽管这种工程设计推动了高压釜、管式反应器等生产技术的发展,但严格的高温高压聚合条件一直是最关键的因素。 这种高强度的聚合条件产生链转移反应,包括分子间和分子内的链转移反应,其中短链和长链分支随机产生,形成高度支化的形态。 而支化结构使得低密度聚乙烯比线性聚乙烯有更多优越性能,如优良的韧性,柔韧性和高熔体强度。
GPC-IR6技术在研究高透气性LDPE/EVA薄膜中的应用
简介:低密度聚乙烯(LDPE)有长支链和大量的短支链, 是用途广泛的塑料包装材料。LDPE具有较高的阻水性,对氧气、二氧化碳和水蒸气也有一定的阻隔性。EVA,乙烯2醋酸乙烯共聚物是一种热塑性弹性体,与LDPE相比EVA大分子量部分引入了醋酸乙烯单体,具有优良的柔韧性、耐冲击、耐环境应力开裂、透明性、耐低温和易加工性能。LDPE和EVA在分子链结构上较为相似,因此相容性较好。LDPE/EVA共混则赋予了LDPE更优良的柔韧性和加工性,较好的透气性和印刷性等优点,因而受到广泛的重视。
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