包装复合膜印刷部位与非印刷部位的剥离强度测试方法

2023/10/27   下载量： 0 次

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应用领域 造纸/印刷/包装
检测样本 印刷
检测项目
参考标准 GB 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》

复合牢度是复合膜材料的重要性能指标，该指标值的优劣直接影响材料的质量。在复合膜的实际使用过程中，薄膜表面不同部位的复合牢度可能会存在一定的差异，尤其是印刷部位与非印刷部位。本文利用Labthink兰光XLW(M)智能电子拉力试验机分别测试了复合膜样品的印刷部位、非印刷部位的剥离强度，并对试验的过程、试验设备及测试原理等内容进行介绍，从而为企业验证油墨对复合膜的复合牢度是否存在影响提供一种可参考的方法。

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包装复合膜印刷部位与非印刷部位的剥离强度测试方法

摘要：复合牢度是复合膜材料的重要性能指标，该指标值的优劣直接影响材料的质量。在复合膜的实际使用过程中，薄膜表面不同部位的复合牢度可能会存在一定的差异，尤其是印刷部位与非印刷部位。本文利用Labthink兰光XLW(M)智能电子拉力试验机分别测试了复合膜样品的印刷部位、非印刷部位的剥离强度，并对试验的过程、试验设备及测试原理等内容进行介绍，从而为企业验证油墨对复合膜的复合牢度是否存在影响提供一种可参考的方法。

关键词：复合牢度、剥离强度、印刷、油墨、胶黏剂、智能电子拉力试验机、干式复合膜

1、意义

对于干式复合膜来说，组成复合膜的各单层膜间的复合牢度主要取决于胶黏剂在薄膜表面的润湿状态、涂布量以及胶黏剂的交联程度等因素，因此任何影响上述因素的环节都可能会对复合膜的复合牢度产生不利影响。为了标识商品、提高包装的美观性，包装用复合膜中一般都不会缺少色彩斑斓的印刷图案这一元素，而印刷所用油墨与胶黏剂的相容性如何，则会对薄膜的复合牢度产生很大影响。如油墨与胶黏剂的相互渗透性较差，胶黏剂很难渗透到基材表面，在复合膜发生剥离破坏时，油墨层被胶黏剂拉下，导致印刷处复合膜的剥离强度降低，复合牢度较差；另外若油墨中的添加剂含量较高，则会对周围的胶黏剂产生干扰，引起印刷部位周围的复合牢度降低。不同颜色的油墨对复合膜复合牢度产生的影响不尽相同，这也是某些复合膜材料不同颜色的印刷区域剥离强度存在差异的主要原因之一。复合膜材料出现的这种复合牢度不均匀的问题，在其用于产品包装后，受外力揉搓或揉曲作用时，容易于复合牢度较差的部位发生分层，既影响了产品的外观，降低产品的档次，同时易引起包装材料的阻隔性与抗穿刺、抗冲击等物理机械性能恶化，进而导致产品易出现氧化变质、潮解、破袋等一系列的问题。因此，加强针对油墨对复合膜复合牢度影响程度的检测显得尤为重要。


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文献贡献者

济南兰光机电技术有限公司
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