资料摘要
资料下载工程机械的工作可靠性和使用寿命与液压系统的污染状况有着极为密切的关系。根据国内外统计资料 ,工程机械液压系统的故障大约有 70 %是由于 液压系统的污染引起的 ,其中由固体颗粒污染物引起的液压系统故障占总污染故障的 60 %~70 %。液压系统的污染直接影响着整个液压系统的工作好坏。液压系统目前面临需要克服的难题是如何有效地降低和控制系统的污染 ,以确保各种液压元件及整个系统的可靠性和使用寿命。因此 ,合理分析和有效控制液压系统的污染是确保工程机械液压系统正常可靠工作并延长使用寿命的关键。 1.液压系统污染物的来源:液压系统的污染源主要有潜在污染物、再生污染物和浸入污染物。归纳起来 ,液压系统中的污染物的类型大致可分为固体颗粒、空气、水、化学物质和微生物等 ,其中 ,固体颗粒污染造成的危害最大。 2.固体颗粒污染的危害与产生的原因:在各类污染物中 ,固体颗粒是液压系统中最普遍且危害性最大的污染物。在液压系统污染造成的故障中 ,20 %源于腐蚀 ,而 50 %的机械性磨损则是由于固体颗粒的存在所造成的元件表面损坏所致。
液体颗粒计数器应用行业介绍
简介:在众多工业和科研领域中,液体的纯净度和颗粒含量对于产品质量、设备运行以及实验结果都有着至关重要的影响。而我们的液体颗粒计数器,作为一款高精度、高性能的检测仪器,能够为您提供准确、可靠的液体颗粒分析,是保障液体质量的得力助手。 一、产品概述 液体颗粒计数器是采用先进的光学技术和电子技术,对液体中的颗粒进行快速、准确计数和粒径分析的专业设备。它能够检测的颗粒粒径范围广泛,从微小的纳米级颗粒到较大的微米级颗粒,满足不同行业和应用场景的需求。 二、工作原理 本液体颗粒计数器通过激光光源照射流经检测区域的液体样本,颗粒会散射光线。仪器中的光学传感器捕捉这些散射光,并将其转化为电信号。通过先进的信号处理和数据分析算法,计算出颗粒的数量和粒径大小,同时生成详细的颗粒分布报告。 三、产品特点 1.高精度检测:采用先进的光学系统和校准技术,确保检测结果的准确性和重复性,能够精确检测到微小颗粒的存在和变化。 2.广泛的粒径测量范围:可测量从 0.1μm 到几百微米的颗粒,适应各种液体体系的检测需求。 3.快速检测速度:在短时间内完成大量样本的检测,提高工作效率,减少检测时间。 4.多通道检测:同时检测多个
液体颗粒计数器应用介绍
简介:液体颗粒计数器是采用先进的光学技术和电子技术,对液体中的颗粒进行快速、准确计数和粒径分析的专业设备。它能够检测的颗粒粒径范围广泛,从微小的纳米级颗粒到较大的微米级颗粒,满足不同行业和应用场景的需求。
3组光硫酸铜检测数据
简介:检测仪器:普洛帝 硫酸铜液体颗粒计数器 检测原理:光阻法原理 检测介质:硫酸铜样品 检测粒径:1um、1.5um、2.0um、2.5um、3.0um、3.5um、4.0um、4.5um
2组光刻胶检测数据
简介:检测仪器:普洛帝 液体颗粒计数器 检测原理:光散射原理 检测介质:光刻胶样品 检测粒径:0.1um、0.2um、0.3um、0.5um 检测次数:各4次
颗粒度专用取样瓶的介绍
简介:大量研究表明,油液中颗粒污染物引起的污染磨损是引起油液元件失效、润滑部件损坏的主要原因。油液中较大尺寸的颗粒污染物可能直接导致油液控制调节部套卡涩、润滑轴瓦或轴径表面划伤等故障出现,而油液中较小尺寸的颗粒污染物也将造成油液接触部件的污染磨损,并引起链式反应,即污染度在超过合理的控制清洁度之后,临界尺寸颗粒进入液压润滑元件运动副间隙,引起的磨损将使间隙逐步扩大,更大一些尺寸的颗粒得以进入运动副间隙,以致导致更为严重的磨损。污染颗粒还可能与油中水共同作用,加速油液的氧化变质,降低油液使用寿命。为了帮助人们更加快捷、准确地检测油液中的颗粒污染物以对其进行有效控制,颗粒计数器专用净化瓶是油液取样最好的选择容器。
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