资料摘要
资料下载磨损金属标样稳定剂Stabilizer for Wear Metal Standards 改善混合物或稀释液稳定性的稳定剂,溶剂稳定剂可以改善混合物或标样稀释液的稳定性,例如NMI 1000µg/g和5000µg/g的金属有机标样,以及溶剂稀释后的多元素混合物。 产品名称:MO稳定剂 产品编号:P-STAB-50G 使用方法:将磨损金属标样以 0.6wt%的比例添加到溶液中 包装规格:50克 6、单元素金属有机标样(无硫)Single-Element Metallo-Organic Standards-适用于ICP, RDE及其他技术 1、 无硫金属有机化合物,基体为烃油; 2、 必要时,采用NIST标准参考物质做质量测试,可保证准确度; 3、 每瓶标样都附带一份分析证书; 4、 分析证书中包含ICP-AES测得的痕量金属含量; 元素 基体 规格(g) 铝 AI 烃油 50 锑 Sb 烃油 50 砷 As 烃油 50 钡 Ba 烃油 50 铍 Be 烃油 50 铋 Bi 烃油 50 硼 B 烃油 50 镉 Cd 烃油 50 钙 Ca 烃油 50 铈 Ce 烃油 50 铬 Cr 烃油 50 钴 Co 烃油 50 铜 Cu 烃油 50 镓 Ga 烃油 50 金 Au 烃油 50 铁 Fe 烃油 50 铅 Pb 烃油 50 锂 Li 烃油 50 镁 Mg 烃油 50 锰 Mn 烃油 50 汞 Hg 烃油 50 钼 Mo 烃油 50 镍 Ni 烃油 50 磷 P 烃油 50 钾 K 烃油 50 硒 Se 烃油 50 硅 Si 烃油 50 银 Ag 烃油 50 钠 Na 烃油 50 锶 Sr 烃油 50 铊 Tl 烃油 50 锡 Sn 烃油 50 钛 Ti 烃油 50 钒 V 烃油 50 钇 Y 烃油 50 锌 Zn 烃油 50 锆 Zr 烃油 50
3组光硫酸铜检测数据
简介:检测仪器:普洛帝 硫酸铜液体颗粒计数器 检测原理:光阻法原理 检测介质:硫酸铜样品 检测粒径:1um、1.5um、2.0um、2.5um、3.0um、3.5um、4.0um、4.5um
2组光刻胶检测数据
简介:检测仪器:普洛帝 液体颗粒计数器 检测原理:光散射原理 检测介质:光刻胶样品 检测粒径:0.1um、0.2um、0.3um、0.5um 检测次数:各4次
颗粒度专用取样瓶的介绍
简介:大量研究表明,油液中颗粒污染物引起的污染磨损是引起油液元件失效、润滑部件损坏的主要原因。油液中较大尺寸的颗粒污染物可能直接导致油液控制调节部套卡涩、润滑轴瓦或轴径表面划伤等故障出现,而油液中较小尺寸的颗粒污染物也将造成油液接触部件的污染磨损,并引起链式反应,即污染度在超过合理的控制清洁度之后,临界尺寸颗粒进入液压润滑元件运动副间隙,引起的磨损将使间隙逐步扩大,更大一些尺寸的颗粒得以进入运动副间隙,以致导致更为严重的磨损。污染颗粒还可能与油中水共同作用,加速油液的氧化变质,降低油液使用寿命。为了帮助人们更加快捷、准确地检测油液中的颗粒污染物以对其进行有效控制,颗粒计数器专用净化瓶是油液取样最好的选择容器。
第三方检测公司油液颗粒污染度检测方案
简介:随着工业设备的日益精密化,油液中的颗粒污染度已成为影响设备性能与寿命的关键因素。为确保设备的稳定运行,降低故障率,提高生产效率,本方案旨在通过第三方检测公司的专业服务,对油液中的颗粒污染度进行准确、高效的检测与分析,为客户提供科学、可靠的维护建议。
汽轮机油为什么要监测颗粒度
简介:一、保障设备正常运行 减少磨损:汽轮机油中如果存在较多的颗粒杂质,在设备运行过程中,这些颗粒会随着油液的流动进入到各个摩擦副之间,如轴颈与轴瓦、齿轮啮合面等,造成磨损。磨损会导致零部件的尺寸精度降低、表面粗糙度增加,严重时会使零部件出现裂纹、剥落等损坏现象,影响设备的正常运行。例如,在汽轮机组中,如果油中的颗粒进入到轴瓦与轴颈之间,会导致轴瓦磨损加剧,甚至出现烧瓦事故。 防止卡涩:当油中的颗粒度较大或数量较多时,可能会在一些狭窄的通道、阀芯与阀座之间、滤网等部位堆积,造成堵塞或卡涩。这会影响设备的调节性能和控制精度,甚至导致设备无法正常工作。例如,在调速系统中,如果油中的颗粒堵塞了调速阀的节流口,会使调速阀无法正常调节汽轮机组的转速。 二、延长设备使用寿命 降低疲劳损伤:颗粒的存在会增加零部件表面的应力集中,加速疲劳裂纹的萌生和扩展。长期下去,会使零部件的疲劳寿命大大缩短。通过监测颗粒度,可以及时发现油液中的污染物,采取相应的净化措施,降低疲劳损伤,延长设备的使用寿命。比如,在齿轮传动系统中,油中的颗粒会在齿轮齿面产生微点蚀,进而发展为疲劳裂纹,导致齿轮过早失效。 减少腐蚀磨损:一
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