资料摘要
资料下载粉尘的比电阻是衡量粉尘导电性能的指标。粉尘的比电阻对电除尘器的运行具有显著的影响。一般认为适宜电除尘器工作的比电阻范围为104-5x104Ω·.cm,粉尘的比电阻过大或过小都会降低电除尘器的除尘效率。 1、比电阻低于104Ω·.cm的粉尘,称低比电阻粉尘,比如石墨粉尘、碳墨粉等。用电除尘器捕集低比电阻的粉尘,除尘效率会下降,将会得不到预期的除尘效果,其原因是: 1)低比电阻粉尘到达收尘后,很快释放出其上的电荷,成为中性,因而比较容易从收尘上脱落,重新进入气流,产生二次飞扬,降低除尘效率。 2)由于静电感应获得与收尘同性的正电荷,如果正电荷的斥力大于粉尘的粘附力,沉积的尘粒将离开收尘,重返气流从而降低了除尘效果。 2、比电阻超过5x104Ω·.cm的粉尘,称为高比电阻粉尘,如干法生产的水泥窑粉尘、有色冶金中的氯化铅粉尘等。对于高比电阻粉尘,电除尘器的性质能随着比电阻的增高而下降。比电阻超过1011Ω·.cm,采用常规的电除尘器很难获得理想的效率。诺比电阻更高,超过1014Ω·.cm,采用常规的电除尘器捕集是不可能的
电弱点在线检测试验系统:电气设备安全的守护者
简介:在现代电气领域,电气设备的持续稳定运行是至关重要的。电弱点在线检测试验系统作为一种先进的技术手段,正发挥着越来越关键的保障作用。 一、电弱点的产生与隐患 电弱点的形成是多种因素共同作用的结果。在电气设备的制造过程中,材料的不均匀性、生产工艺的微小瑕疵都可能埋下隐患。例如,绝缘材料内部可能存在微小的气孔或者杂质,这就成为了潜在的电弱点。随着电气设备的长期运行,受到电压波动、温度变化、机械振动等外部因素的影响,这些电弱点会逐渐发展。一旦电弱点发展成为故障点,后果不堪设想。在电力系统中,高压设备如变压器、电缆等出现故障,可能会导致大面积停电,影响工业生产、居民生活以及社会的正常运转。在工业环境下,电机等关键设备的故障可能会使生产线停止运作,造成巨大的经济损失。 二、在线检测系统的工作原理 1. 局部放电检测当电弱点处的电场强度超过绝缘介质的耐受强度时,就会发生局部放电现象。电弱点在线检测试验系统利用传感器来捕捉局部放电产生的信号。例如,通过电容耦合传感器可以检测到高频放电信号。这些信号包含了关于电弱点位置和严重程度的信息。通过对信号的分析,如测量放电脉冲的幅值、频率等参数,可以判断电
高温电阻率测试仪测量的关键技术与应用
简介: 在现代材料科学与电子工程域,高温电阻率测试仪扮演着至关重要的角色。它能够准确测量材料在高温环境下的电阻率,为材料性能研究、产品质量控制以及新型材料开发提供了有力的技术支持。 一、高温电阻率测试仪的工作原理 高温电阻率测试仪主要基于欧姆定律,通过在被测材料两端施加一定的电压,测量流过材料的电流,从而计算出材料的电阻率。在高温环境下,测试系统需要具备良好的热稳定性和绝缘性能,以确保测量结果的准确性。通常,高温电阻率测试仪由加热系统、测量电路、温度控制系统和数据采集与处理系统组成。加热系统能够将被测材料加热到所需的高温状态,温度控制系统则控制加热温度,测试在设定的温度范围内进行。测量电路负责测量电压和电流,数据采集与处理系统将测量数据进行处理和分析,终得出材料的电阻率值。 二、关键技术 1. 高温加热技术为了实现对材料在高温下的电阻率测量,高温电阻率测试仪需要具备可靠的高温加热技术。常见的加热方式有电阻加热、感应加热和辐射加热等。这些加热方式各有优缺点,需要根据不同的测试需求进行选择。同时,加热系统还需要具备良好的温度均匀性和稳定性,以确保测试结果的可靠性。
全自动真密度仪的主要应用场景是什么?
简介:全自动真密度仪主要应用于材料科学、化学工程、地质学、制药工业和石油工业等多个领域。这种高精度仪器通过气体置换技术测定固体、糊状或液体的真密度,为研发、生产和质量控制提供了重要的科学依据。 以下将详细介绍全自动真密度仪的主要应用场景: 1.材料科学 陶瓷材料:测量陶瓷材料的真密度,以评估其烧结程度和致密性。 金属合金:分析金属、合金和复合材料的真密度,用于质量控制和研发。 高分子材料:测定塑料、橡胶等高分子材料的真密度,了解其物理性能。 2.化学工程 化工原料产品:测试化工原料和产品的真密度,确保产品的一致性和质量。 催化剂:分析催化剂的真密度,评估其活性和选择性。 混合物组分:测定固体和液体混合物中组分的真密度,如油泥、泥浆等。 3.地质学 矿物岩石:测量矿物和岩石的真密度,用于地质勘探和矿物资源评估。 土壤分析:分析土壤的真密度,了解其物理性质,如孔隙率和紧实度。 4.制药工业 药品原料:测试药品原料、中间体和最终产品的真密度,确保药品的质量和纯度。 粉末药物:比较粉末状药物的堆积密度和真密度,评估其流动性和可压缩性。
落锤冲击试验机的校准方式有几点
简介: 落锤冲击试验机是一种用于评估材料在受到突然冲击或碰撞时吸收能量和抗断裂性能的测试设备。校准落锤冲击试验机是确保测试结果准确性和可靠性的关键步骤。以下描述了落锤冲击试验机的校准流程: 1. 理解校准的重要性和目的 - 保证测试准确性:校准确保落锤冲击试验机能够准确地测量材料的冲击强度,从而提供可靠的数据用于材料性能的评估。 - 满足标准要求:校准流程应符合国际和国家标准的要求,确保测试结果的合法性和可比性。 - 维护设备性能:定期校准有助于发现设备的潜在的故障或磨损,保持设备的最佳工作状态。 2. 准备校准所需的工具和标准样品 - 选择合适的标准样品:使用专门设计用于校准的标准样品,这些样品应具有已知且稳定的冲击性能。 - 准备必要的工具:准备所需的调整工具、清洁工具和测量工具,如扳手、螺丝刀、清洁剂、卡尺等。 - 检查环境条件:确保实验室的环境条件(如温度、湿度)符合校准的要求,避免环境因素对校准结果的影响。 3. 检查和清洁设备 - 检查设备外观:检查落锤冲击试验机的外观是否完好,没有明显的损坏或磨损。 - 清洁设备:清洁设备的各个部分
解析电池针刺试验机:保障电池安全的关键技术
简介:电池针刺试验机的工作原理基于模拟电池内部短路的情况。通过一根尖锐的针,以特定的速度和力量刺入电池,引发电池内部的短路,从而观察电池的反应。 其核心部件包括针刺装置、驱动系统、控制系统和数据采集系统。针刺装置通常由高强度的金属针组成,能够精确地穿刺电池。驱动系统负责控制针刺的速度和力度,确保试验的准确性和可重复性。控制系统则用于设定试验参数,如针刺速度、针刺深度等,并实时监控试验过程。数据采集系统则用于收集电池在针刺过程中的温度、电压、电流等关键数据。
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