资料摘要
资料下载对一台双螺杆挤出机而言，螺纹元件主要包括输送、熔融、剪切、物料回送混合、停留时间控制等功效。双螺杆挤出机的螺纹元件是以“搭积木”的方式组合在一起的，在实际中可以根据不同的生产需要对之进行调整，以达到最佳的生产效果，因此螺杆组合是双螺杆挤出工艺定制的关键。啮合同向双螺杆挤出机以混炼为主，螺杆组合要考虑到主辅料性能与形状、加料顺序与位置、排气口位置、机筒温度设置等等。同时，混料的对象十分庞杂，对每一个特定的混料过程都有合理进行螺杆组合的问题。尽管如此，啮合同向双螺杆挤出机的螺杆组合还是有其基本规律可循的。
文献贡献者
流延膜机组维护保养小贴士
简介：多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺。该工艺最大的优势是具有极高的加工精度，且能够最大限度地发挥被加工材料的性能，因此对于流延装置，在停机前和假后开机前都需要做好如下部件的检查和维护
耐高温塑料薄膜有多少
简介： 塑料薄膜与我们人类生活以及科学信息技术发展息息相关，而因为薄膜应用的环境和条件不同，往往应用中对薄膜的耐温性有一定的要求，由于塑料的耐热性与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比，整体的耐热性不高，这往往限制了其在高温场合的使用。在塑料薄膜中，不同品种塑料的耐热性能存在很大的差异，有的耐热很低、有的则较高。一般按照薄膜绝缘材料的耐热等级中，长期工作温度达到H级180oC以上，可以称为耐高温薄膜，而我们传统界定指耐温达到200oC以上的成为耐高温薄膜。 在耐高温薄膜的研发上，相比欧美和日本等发达国家，我国基础相对比较薄弱，起步较晚，在新材料领域的耐高温薄膜主要被国外企业垄断。因此薄膜通通过对全球最新的材料动态，为大家整理一份耐高温薄膜的资料供行业参考。
流延薄膜生产常见问题及解决方法
简介：流延工艺是一种较常见的薄膜生产工艺。该工艺生产的薄膜具有无拉伸、非定向的特点，常用于复合基材膜以及缠绕膜应用。一般情况下，流延膜均指聚烯烃流延膜，具体有分为流延聚丙烯薄膜（CPP）和流延聚乙烯薄膜（CPE）等。CPP是以熔体流动速率为5-12的共聚或均聚PP为原料制造，其特点是透明度高，平整度好、刚性好、防潮，耐油，耐较高温度，滑爽性好，这些特点决定了它广泛用于耐蒸煮复合袋的内层基材及真空镀铝薄膜基材。CPE是以熔体指数为2左右的PE为原料生产，其特点是柔软、平整度高、防潮性好、透明度较好，热封性能优异，广泛用于制作复合膜内层基材等。 本文就聚烯烃流延膜生产中的一些常见产品质量问题和生产操作问题做一些简单分析和探讨，并提出相应的解决措施。
茂金属吹膜难题解析
简介：茂金属聚乙烯是指用茂金属催化剂反应制得的聚乙烯材料，简称茂金属（mPE）。与普通的齐格勒-纳塔催化剂制得的LLDPE相比，mPE具有相对较窄的分子量分布以及较均匀的组成分布，因此所制得的薄膜强度高，纵横向强度均匀性好。由于分子量分布窄，低分子物含量极少，因此抗化学萃取和抗污染性能好，薄膜粘性低；同时不含有超高分子物，所以晶点较少。待续......
你的吹膜难题解决了吗？（一）
简介：茂金属聚乙烯是指用茂金属催化剂反应制得的聚乙烯材料，简称茂金属（mPE）。与普通的齐格勒-纳塔催化剂制得的LLDPE相比，mPE具有相对较窄的分子量分布以及较均匀的组成分布，因此所制得的薄膜强度高，纵横向强度均匀性好。待续......
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