资料摘要
资料下载制药清洁验证和确认成功与否，关键在于能否设计出强有力的清洁工艺。在传统的完全可清洁性（Cleanability）分析中，人们将各种潜在污物分开，在最差清洁条件（如浓度、温度等条件）下按照清洁所需时间对所有污物进行排序。然后用清洁所需时间来确定主污物，优化清洁工艺以减少主污物残留量。传统方法假定，在清除主污物的同时，所有其它污物都能被更彻底地清除掉。在传统的可清洁性分析中，人们把视觉清洁度当做定性度量，用目视来排序。传统分析受限于时间和资源，无法提供足够的取样频率，排序依赖于视觉等主观因素。 为了克服上述缺点，我们设计出了全新的可清洁性研究，用Sievers* M9总有机碳（TOC）分析仪来模拟清洁周期中的设备冲洗，对污物进行可清洁性定量排序。此方法能够更好地识别主污物，帮助企业进行定量分析，设计出行之有效的清洁工艺。
文献贡献者
Sievers生命科学应用仪器：快速微生物法RMM、细菌内毒素、总有机碳TOC、电导率
简介：Sievers生命科学应用仪器，用于快速检测和连续监测超纯水和生产过程，利用过程分析技术（PAT）进行微生物检测和污染控制，获得信心并确保质量。只有Sievers能够提供所有四个关键制药参数检测：生物负载/快速微生物法（RMM）– 细菌内毒素 – 总有机碳（TOC）– 电导率。
用Sievers TOC分析仪进行炼油厂凝结水监测，以检测泄漏和保护资产
简介：美国一家炼油厂计划改进凝结水监测工艺，以避免被污染的凝结水导致设备故障，从而不得不进行设备维修和预防性维护。按照炼油厂的生产设施布局，大部分凝结水会在系统中相互混合，因此很难建立一套完全有效的监测计划。炼油厂的最终方案是确保锅炉补给水的清洁，并使凝结水回流。
工业与环境水质监测白皮书：有机物监测的力量，水质中隐藏的信息
简介：许多公司和消费者的目标是减少和优化用水量，但对于如何实现这些目标并不十分清楚。特别是在整个工艺步骤中都需要使用水，或将水作为原料使用的工业行业中，各公司需要更简单的方法来监测资源、降低成本并确保满足质量、合规性和运营目标。这些工业行业共同的目标包括： - 降低水和化学品的使用量及成本 - 遵守许可和法规要求 - 展示安全和质量标准 - 保持资产可靠性 强有力的水监测程序不必很复杂——事实上，通过利用工厂内不同站点水的正确信息和数据，不同装置可以轻松做出明确的决定并采取行动。根据水数据所获得的信息——使用准确和全面的分析技术——是一种行之有效的方法，据此进行适当的工艺变更以实现目标。 本电子书将为寻求优化用水、确保质量、满足合规目标或保护工业过程中资产的用户描述将有机物监测作为工具的作用。 我们不仅会向您介绍什么是有机物监测，有机物监测的目的，还会介绍如何在您的设施中进行有机物监测的方式，以及其他企业如何成功使用这一强有力的工具。
细菌内毒素检测白皮书
简介：- 实现细菌内毒素检测自动化的方法是什么，面临的挑战又是什么？ - 什么是细菌内毒素检测的微流控自动化？ - 将离心式微流控技术用于细菌内毒素检测自动化的优点 - 成功的细菌内毒素检测自动化将如何积极地影响您的工厂？ - QC实验室为新系统做准备 - 细菌内毒素检测仪的验证 - 新仪器的培训 - 转换和验证产品 - 软件在简化细菌内毒素检测中的作用 - 细菌内毒素检测自动化清单 - 微流控自动化与Sievers Eclipse细菌内毒素检测仪-问与答 - 其他资源
使用Sievers总有机碳TOC分析仪实现水回用
简介：使用Sievers总有机碳TOC分析仪实现水回用
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