高低温恒温槽

冻干机使用说明

简介： 　　　　真空冷冻干燥技术，简称冻干，又称升华干燥。冻干是将含水物料预先冻结，然后使之在真空状态下升华而获得干燥物品的一种方法。经冷冻干燥的物品，原有的生物、化学特性基本不变，易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥技术在化学工业、生物制品等领域得到广泛应用。 FD－80型是一种小型台式冷冻干燥设备，适用于实验室样品的实验及少量生产。 FD－80型共有四种：普通型，压盖型，多歧管型，T型架型（E型）

恒温槽操作指南

简介：4、操作指南 开机：将电源接入独立的电源插座，将漏电保护开关（位于设备后侧）置于“ON”状态。按下面板电源开关键设备显示“8888”4S，进入待机状态。PV窗口显示当前测量温度，SV窗口显示当前设定温度。 设定温度：在待机界面按“SET”键，主显示器PV显示SP，辅显示器SV显示设定温度，进入了温度设定界面。按键增加数值，按键减小数值。修改好设定值以后按“SET”键退出设定界面，返回工作界面。在正常工作状态下控制面板上辅显示器SV显示设定温度，主显示器PV显示当前测量的循环液温度。 　　注：按增加键和减小键一直不放设置温度会越来越快。 启动循环水泵：按下“循环”按键，此时对应循环按键的指示灯亮，表示循环水泵打开。（注：运行其他功能前请打开循环水泵。） 停止循环水泵：按下“循环”按键，此时对应循环按键的指示灯灭，表示循环水泵关闭。 启动制冷：在工作界面按下“制冷”按键，此时对应制冷按键的指示灯亮，表示允许制冷，如设置温度低于测量温度，此时“COLD”指示灯开始闪烁，进入压缩机延时启动保护时间（出厂设置3分钟），待延时时间结束，压缩机开始工作。（注：高温循环器不带次功能。） 停止制冷：在设备运行的时候按“制冷”按键此时对应制冷按键的指示灯灭，压缩机停止运行。 启动转换：按下“转换”按键，此时对应“转换”按键的指示灯亮，此时主显示器PV显示外置探头测量的温度（注：此功能为选配）。 关闭转换：按下“转换”按键，此时对应“转换”按键的指示灯灭，此时主显示器PV显示内置探头测量的温度（循环液温度）。 启动加热：按下“加热/恒温”按键，（注：“加热/恒温”功能为选配，如无加热功能无需按此按键）此时对应“加热/恒温”按键的指示灯亮，表示允许加热。如设置温度高于测量温度，此时“HEAT”指示灯开始闪烁，表示加热工作。需要恒定温度保持精度时必须打开“加热/恒温”按键。（注：加热为PID控制，不同的设备在不同的温度，需要冷却的热量不同，在不同的温控点不同的设备控温精度会有误差，需要更精确的温度控制，所以恒温需在到达温度时自动进入自整定调节，约20分钟可以恒定温度）。 停止加热：按下“加热/恒温”按键，此时对应“加热/恒温”按键的指示灯灭，表示停止加热。

恒温槽控制面板说明

简介：3、控制器面板 　　　装置的操作键盘如上图： 　　　2个4位LED显示器，上面大的PV是主显示器显示测量温度，下面小的SV是辅显示器显示设定温度。 　　　面板总共8个按键，依次为“电源”键，“循环”键，“转换”键，“加热/恒温”键，“制冷”键，菜单键“SET”，加键，减键。

恒温槽使用说明

简介：二、使用说明 1、主要技术性能 使用温度：室温~300℃ (型号不同温度不同，请对应设备后标签。) 环境温度：+10℃~ +30℃ 控温精度：±0.5℃ （型号不同精度不同，请对应型号。） 显示值基本误差：＜0.5% 最大流量：20L/min（请对应型号） 电源要求：（型号不同电源要求不同，请对应设备后标签。） 2、 启动前的准备 启动前将设备和现场清理干净。空气中不应有腐蚀性气体和有害杂质,周围无强电磁场干扰。应避免阳光直接照射到仪器上。 检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。 电源要求：单相三线制或三相五线制（对应型号选择电源规格）具有良好接地，接地电阻不大于0.1欧姆。 注入循环液：第一次使用应注入循环液，循环液的注入量以离上沿30mm为佳！为防止异物堵塞管路，结垢等，请使用去离子水或专用循环液。水箱应定期清洗，水箱中的循环液应该定期更换防止微生物滋生。 　　　注1：小开口的高温循环器应开机注入循环液。使用直径不小于300mm的漏斗缓慢注入冷却液，液位不超过玻璃液位管的一半，不低于1／3。（液位玻璃管位于设备后侧）。 　　注2：不同工作温度应采用不同的冷却液，参考如下： ●工作温度低于5℃时,一般选用乙二醇的水溶液或乙醇。●工作温度5－80℃时, 一般选用去离子水。●工作温度80－90℃时,一般选用15％甘油水溶液。●工作温度90℃--200时,一般选用硅油，粘度不超过10。●工作温度超过200℃时,一般选用硅油，粘度不超过50。注：高低温一体机请使用导热油，禁止使用水为介质，以免再次使用导热油时压力过高.

恒温槽安装说明

简介：　　　一、安装说明 　　　　设备应安装在环境良好的实验室中，地点的选用原则如下表： 　　　　安置地点的选用原则 1 通风良好、无尘凉爽的稳固地面或实验台面； 2 避免飞沫、多蒸气的地方； 3 避免有可能产生流入、流滞、泄漏易燃气体的地方； 4 避免会产生高频的设备（高频电焊机等）附近； 5 避免频繁使用酸性溶液的地方； 6 避免频繁使用特殊喷雾器（含硫化物之类）的地方； 　　　从维修及安装时的操作方便及安全的考虑，应尽可能确保室内机与障碍物之间的空间。 　安装室内机时务必确保一下尺寸： 　　1）水箱顶部与顶部障碍物之间距离至少为300mm以上； 　　2）水箱侧面与两侧障碍物距离至少为500mm以上； 　　3）水箱后侧与障碍物之间距离至少为500mm以上； 　　4）水箱前面与障碍物之间距离至少为1000mm以上。 　　　下图所示为装置安装空间要求（单位：mm）。 　　　装置的安装： 　　　打开外包装后首先应按照装箱单检查配件是否齐全，如发现短缺等情况请立即反馈给我公司销售服务部门予以解决。 　　　开箱后将设备抬离木制包装底座，平放于宽敞位置，检查本装置周身是否有运输传送中的损坏，确认无误后平推到安装位置，将本装置置于平稳状态，然后接好装置的外循环出、回水管线。 　　　注 意：外循环出水与回水应连接正确。 　　　（即：本装置的输出口应与需要控温设备仪器的进水管相接；设备仪器的回水管与本装置的回水口相接）。 　　　注入循环液后注意观察管接头处是否有漏水现象，如有漏水请及时处理。